Технологии металлообработки: новое решение

Одним из экспонатов выставки «Металлообработка-2018», привлекшем большое внимание специалистов, стал высокотехнологичный 5-осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Okuma Genos M460V-5AX, оснащенный системой контроля и измерения деталей NC Gage – результат партнерства компании «Пумори-инжиниринг инвест» и корпорации Okuma.

Компания Hexagon – разработчик системы NC Gage и новый партнер «Пумори-инжиниринг инвест», известна как ведущий производитель в области измерительных технологий для токарных и фрезерных обрабатывающих центров.

Автоматизация – объективный тренд современного производства, которому полностью соответствует внедрение NC Gage – системы, подразумевающей минимальное участие в процессе человека. Для контроля качества готовых деталей в NC Gage используются контактные измерительные датчики. Это позволяет сделать процесс не просто быстрым и безопасным: применение системы не требует ни глубоких знаний в сфере программирования, ни значительного опыта работы с измерительным оборудованием. Контроль всех отклонений формы и расположения поверхностей производится в этом же цикле обработки без снятия детали со станка, что исключает вероятность погрешности при переустановке детали.

На выставке «Металлообработка-2018» «Пумори-инжиниринг инвест» продемонстрировала возможности NC Gage на станке Okuma Genos M460V-5AX. Система позволяет учесть и затем компенсировать возможные неточности расположения всех пяти координатных осей станка, а значит, достигнуть максимальной точности измерения обрабатываемых на нем деталей.

Проблема создания системы автоматического измерения различных параметров деталей сегодня весьма актуальна. Существует ряд более или менее успешных решений. Однако если говорить о программном обеспечении, NC-Gage от Hexagon имеет ряд значимых преимуществ:

• простота создания циклов измерения;
• отсутствие необходимости в макропрограммировании;
• возможность сохранения протокола измерений на жестком диске или в сети, а при наличии подключенного к системе управления принтера – выведения протокола на печать;
• использование при осуществлении расчетов сертифицированных алгоритмов PC-DMIS;
• возможность варьирования числа точек при определении измерений;
• доступность измерения всех параметров формы и расположения элементов.

И все же обозначенное решение в области технологий металлообработки – только одно из возможных. Правильный подход к организации процесса подразумевает ориентированность на цели и задачи конкретного производства.