Создание производства бытовой химии и моющих средств
Рынок профессиональных моющих средств в России развивается стремительными темпами. Чистящие пасты, моющие средства для различных поверхностей, мыло, стиральные порошки, кондиционеры для белья, ополаскиватели и другие товары бытовой химии уже давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Наряду с повседневной сферой увеличивается доля автомобильной и промышленной химии. Рост потребления моющих средств стимулирует появление новых производственных компаний. Одним из ключевых факторов развития данных предприятий является политика импортозамещения, которая проводится в России с 2014 года. На государственном уровне также осуществляется активное содействие продвижению продуктов отечественной бытовой химии на мировом рынке. В условиях постоянного спроса и правительственной поддержки складывается благоприятная почва для развития малых и средних производств в регионах.
Создание собственного производства: с чего начать?
В первую очередь, стоит отметить, что химическая товары в большинстве своем имеют в составе разного рода агрессивные компоненты, которые приводят к появлению у продукта специфичных свойств, таких как: склонность к разъеданию, коррозийность, токсичность, абразивность, легкость воспламенения и даже взрывоопасность. В этой связи организация химпроизводств взята под особый контроль и регулируется специальными стандартами. Именно поэтому все этапы создания данных предприятий должны соответствовать требованиям ГОСТов и других отраслевых регламентов.
Какие базовые задачи необходимо решить при организации производства бытовой химии?
Под общей производственной площадкой понимается не только совокупность основных цехов, где выполняются основные технологические процессы, но также складские помещения, бытовки, офисы для административного персонала. В ГОСТах определены допустимые размеры площадей в зависимости от объема выпускаемой продукции. Советуем придерживаться этих цифр, поскольку они просчитаны с оптимальным учетом всех факторов. Так, для нормального обеспечения работы производства жидких моющих средств, выпускающего до 2 тонн продукции в сутки, потребуется помещение площадью 80-85 кв. м. Для расположения производств, как правило, выбирают первые этажи. Помещения должны иметь высоту потолков не менее 3-х метров. Покрытия стен, потолков и пола должны быть устойчивыми к влаге. Для стен оптимальным будет установка панелей из полимерных материалов или окрашивание моющимися красками. В качестве покрытия потолков стоит отдать предпочтение наиболее экономичному варианту — водоэмульсионным краскам. Также немаловажными требованиями к производственным помещениям являются обустройство системы отопления, обеспечивающей комфортную работу персонала, и наличие достаточного освещения.
- Выбор сырья и технологии производства
Подготовка сырьевой базы — очень важный момент, ведь от состава и свойств применяемых в производстве компонентов зависит выбор технологии производства, оборудования и других средств оснащения. Использование некачественного сырья может привести к неисправности установок, значительным временным потерям при выполнении операций и другим нежелательным последствиям. В результате итоговое качество продукта может оказаться неудовлетворительным, что не вызовет положительного впечатления от потребителей. Поэтому мы советуем выбирать только проверенных поставщиков, которые имеют хорошую репутацию и всю необходимую разрешительную документацию на выпускаемую продукцию.
Технология производства напрямую влияет на организацию производственного пространства, в частности, на расположение объектов инфраструктуры и конфигурацию инженерного оснащения участков (электросеть, водопровод, вентиляция). Правильно подобранная технология должна обеспечивать работу с минимальными издержками и отсутствием лишних временных затрат. И, конечно, самое главное — на выходе должен быть получен продукт надлежащего качества. Технологические методы обработки сырья, изготовления продукта, подготовки тары и других процессов определяют потребность в оборудовании для их реализации.
- Выбор технологического оборудования
Промышленные установки, используемые в производстве любых моющих средств, можно разделить на три основные группы:
Оборудование для приготовления продукции
Ключевым агрегатами, в которых производится смешивание компонентов, гомогенизация, нагрев массы до нужной температуры и другие процессы подготовки продукта, являются реакторы. Данные установки сегодня представлены на рынке в большом разнообразии и с различным функционалом. Реакторы дополняются рубашками подогрева, устройствами перемешивания, насосами загрузки продукта и другим оснащением. Агрегаты имеют блоки управления, с помощью которых настраиваются параметры среды в емкости (поддерживается заданная температура, регулируется скорость мешалки и т. д.).
Установки для фасовки продукта в тару
Выбор дозирующего оборудования зависит в первую очередь, от консистенции продукта. Для фасовки жидкостей (средства для мытья пола, очистители для стекол) наиболее подходят перистальтические насосы-дозаторы. Для наполнения тары густым или вязким продуктом (жидкое мыло, средства для мытья посуды, кондиционеры для белья) целесообразнее использовать дозатор с поршневой системой розлива. Существуют как универсальные модели, так и узкоспециализированные (например, для розлива сильнопенящихся жидкостей, составов с вкраплениями и продуктов с другими особенностями). Для высокоагрессивных средств выбирается исполнение из коррозиестойкой нержавеющей стали марки 316L. Для удобства использования потребителями товары бытовой химии фасуют в тару объемом от 0,1 до 5 литров. Канистры и другие крупногабаритные емкости чаще применяют для фасовки промышленной химии.
Упаковочное оборудование
Участок упаковки оснащается установками укупорки, этикетировки, групповой упаковки, запайщиками, маркираторами и другим оборудованием, которое выполняет герметизацию тары с продуктом и придание ему окончательного потребительского вида. Большой выбор укупорочных машин позволяет подобрать оптимальную модель для любых средств укупорки — пробок, колпачков, крышек. Установки могут дополняться системами ориентации крышек и накопительными столами, а также комплектоваться сменными укупорочными головками. Этикетировочные комплексы представлены моделями для нанесения самоклеящихся, холодноклеевых и sleeve-этикеток. Готовые к реализации товары помещаются в гофрокороба при помощи картонажных машин или оборачиваются в термоусадочную пленку при помощи модулей групповой и штучной упаковки.
Суммируя вышесказанное, получим, что ключевые задачи, которые потребуется решить начинающему производителю товаров бытовой химии — это выбор площадки и сырьевой базы, разработка технологии изготовления, а также проведение последующего оснащения оборудованием. Новому игроку на рынке потребуется немало времени для изучения всех нюансов данных процессов, поэтому многие стартаперы предпочитают обращаться к экспертам по комплексному оснащению предприятий.
Наша компания «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» выполняет проекты организации производств «под ключ». В рамках данного направления мы проводим работы по созданию эффективных химических производств «с нуля»: проектирование производственных площадок, комплексное оснащение технологическим оборудованием, налаживание производственных процессов и обеспечение выхода на проектную мощность. Большой опыт работы с компаниями химической индустрии, налаженные контакты с поставщиками и штат квалифицированных специалистов позволяют нам успешно выполнять проекты по организации комплексов для выпуска моющих средств различного назначения.
