Оборудование во взрывозащищенном исполнении
Немалое количество промышленных производств имеют участки, характеризующиеся повышенной взрывоопасностью. Это могут быть зоны с разнообразными парами, пылью, горючими газами, высокая концентрация которых может привести к возникновению взрыва. Риск возникновения такой угрозы возрастает при авариях, нарушениях стабильности работы узлов или при наличии отклонений в показаниях приборов от заданных параметров. Для обеспечения безопасности технологических процессов на производствах используется специализированное взрывозащищенное оборудование.
Что представляет собой взрывозащищенное оборудование и где оно применяется?
Взрывозащищенное оборудование – это установка, конструктивом которой предусмотрено наличие компонентов защиты и предупреждения от воспламенения окружающей потенциально опасной среды. В зависимости от класса опасности зоны эксплуатации оборудования выделяют различные цели применения взрывозащищенного исполнения:
• Локализация взрыва. Сдерживание распространения во внешнюю среду за пределы оболочки оборудования.
• Изоляция или герметизация. Поддержание определенного уровня давления внутри установки при помощи сжатого воздуха или инертного газа, заполнение оболочки маслом или кварцевым песком;
• Использование искробезопасной электрической цепи с предотвращением или ограничением выделяемой в процессе работы энергии – электрической или тепловой.
Взрывозащищенное оборудование применяется, в первую очередь, на предприятиях повышенной пожаро- и взрывоопасности, к которым относятся производства продуктов питания (мукомольные, кондитерские), алкогольных изделий, парфюмерии, косметики, средств бытовой, автомобильной и промышленной химии и другие. Кроме того, многие производства располагают участками высокотемпературной обработки, цехами гальваниками и покраски, складами ГСМ и другими взрывоопасными зонами, которые также должны быть грамотно оснащены специальным оборудованием.
Как грамотно подобрать взрывозащищенное оборудование?
Специалисты нашей компании «АВРОРА» выполнили сотни успешных проектов по оснащению производств установками во взрывозащищенном исполнении (моноблок розлива и укупорки спирта во взрывозащищенном исполнении «Мастер» МЗ-400ЕД, линия розлива, укупорки и этикетировки взрывчатых веществ в бустеры «Мастер» МЗ-400ЕД, линия розлива, укупорки и этикетировки для спиртовой продукции во взрывозащищенном исполнении (6000 шт/ч) «Мастер» и ряд других). Основываясь на собственном опыте, выделим ключевые факторы, которые необходимо учитывать при подборе эффективного и безопасного оборудования во взрывозащите:
1. Класс взрывоопасной зоны. К взрывоопасной зоне относятся помещения или иные пространства, окружающие оборудование, в которых присутствуют потенциально опасные смеси. Разделяют три основных класса таких зон:
• Класс 0. Зона с постоянной или длительной концентрацией взрывоопасной среды.
• Класс 1. Зона, в которой возможно возникновение опасной воздушной смеси при нормальных условиях эксплуатации.
• Класс 2. Зона с минимальным риском возникновения опасной среды или с возникновением на непродолжительное время.
2. Класс взрывозащищенности оборудования:
• Оборудование с повышенной надежностью, в котором защита от взрыва обеспечивается только в стандартном режиме работы. Данные установки имеют достаточную герметичность, чтобы избежать возникновения взрыва внутри самого оборудования.
• Взрывобезопасное оборудование, в котором взрывозащита обеспечена как при работе в нормальном режиме, так и при возникновении определенных повреждений.
• Особо взрывобезопасное оборудование оснащено дополнительными мерами защиты компонентов и отличается практически полной герметичностью, что делает его наиболее надежным видом установок.
3. Класс пыли/газовой смеси/пара на объекте защиты. Существует целый ряд критериев для определения вида частиц среды:
• По происхождению (органические, неорганические, смешанные).
• По типу образования (конденсация, дезинтеграция).
• По дисперсности (видимые, микроскопические, ультрамикроскопические).
• По степени пожароопасности (различают 4 класса с различным нижним концентрационным пределом распространения пламени и температурой воспламенения).
Кроме того, для подбора оборудования специалистам необходимо располагать информацией об:
• Условиях эксплуатации установки;
• Наличии/отсутствии внешних источников воспламенения;
• Особенностях технологии производства.
Так, в зависимости от места расположения и работы оборудования определяется материал его исполнения (пластик, сталь, сплав алюминия), необходимость в заземлении и покрытии антистатическими или токопроводящими составами.
Наши специалисты осуществляют не только разработку и изготовление отдельных машин и устройств во взрывозащите, но и выполняют проектирование комплексных систем безопасного оснащения в условиях взрывоопасной среды. Грамотный подбор оптимальных решений, соблюдение сроков производства, наличие всей необходимой документации, качественный монтаж и другие составляющие нашего сервиса обеспечивают гарантию эффективной интеграции оборудования и отсутствие каких-либо рисков для персонала, окружающей среды и материальных ценностей объекта эксплуатации.