Компания СтанкоПЭТ запустила современную линию по переработке вторсырья в Рязани
СтанкоПЭТ запустил в Рязани новый комплекс переработки пленочных и тканых материалов во вторичную гранулу высокого качества.
Линия переработки, установленная в Рязани, универсальна, и предназначена для эффективной работы как на ПВД, так и на ПП с запасом производительности до 600кг/ч.
Комплекс состоит из самых актуальных позиций оборудования, которые были выпущены в 2021 году:
Гильотинная резательная машина
У Заказчика был установлен двухроторный шредер, который не справился с обеспечением необходимой фракции и производительности на цельных мешках и биг-бэгах. Поэтому, было принято решение установить гильотинную резальную машину для измельчения длинномерных материалов. Компания “СтанкоПЭТ” обладает уникальной технологией производства промышленных гильотинных резальных машин, разработанных для первичного измельчения тканых и пленочных длинномерных материалов до ленточек шириной 20-100 мм (регулируется скоростью подающего ленточного транспортёра).
- Устройство оснащено двумя ножами, что обеспечивает максимальную скорость их замены и экономит средства на покупку дорогостоящих комплектов ножей к шредерам.
- Энергоэффективность гильотины превосходит любые измельчители. При суммарной потребляемой мощности 26,85 кВт такой вид резки позволяет стабильно измельчить до 1000кг/ч пленочных и тканых материалов.
- Режущий блок гильотины “СтанкоПЭТ” имеет отличительную особенность: между подвижным и стационарным ножом образуется эффект ножниц, который обеспечивает легкий и точный рез сырья.
- Конструкция гильотинной резки гарантирует безопасность вашим сотрудникам. Загрузка в измельчитель обеспечивается благодаря подающему ленточному конвейеру, что исключает контакт оператора с режущими элементами. Также благодаря низкому уровню расположения конвейерной ленты удобно загружать материал.
- Флотационные мойки серии ВФ обладают высокой производительностью при низком энергопотреблении, просты в эксплуатации и универсальны.
- В модели ВФ-300 отмывка пленочных и тканых полимеров происходит четырьмя барабанами специальной конструкции. Расположение выгрузного барабана является регулируемым.
- Для фильтрации крупных включений в ванне установлена металлическая сетка.
- Форсунки, установленные на дне конструкции флотационной мойки, не дают оседать песку и мелким включениям.
Особенностью данной мойки является устройство ПШ:
- Cпециальная сальниковая набивка для контакта с водой, фрезерованный карман корпуса, благодаря чему при попадании воды через сальник, вода просто выводится.
- Уникальный шаг лопаток для отбивки сырья. Лопатки изготовлены из стали Hardox 550, предназначенной для условий, в которых предъявляются особо строгие требования к износостойкости.
- Один из наиболее важных конструктивных моментов - демпферы и виброопоры установленные в специальные манжеты, что исключает вибрацию конструкции.
Конструкция Пресс-отжима-гранулятора проста в обслуживании:
- Быстросъемные кожуха (снимаются за 10 мин), обеспечивают быстрый доступ к основным узлам шнек-пары.
- Выносной выдвижной лоток отделения жмыха из воды на сливе (устанавливается отдельный контейнер).
- Съемная перфорация, которую можно чистить при необходимости (снимается за 10 мин).
- Сенсорное управление оборудованием позволяет контролировать и программировать все процессы, протекающие при переработке.
- Цельнометаллический шнек имеет высокий запас прочности и прослужит Вам долгое время.
- Редуктор собственного производства (увеличенный ресурс).
- Оптимально подобранный угол ножей на режущем блоке обеспечивает долговечность службы этого узла.
- Эжекторная система выгрузки сырья не разбивает полученные пеллеты на выходе, а в целом виде транспортирует их в баул.
Линия грануляции СТАНКО-115, в составе:
- Качественная шлифованная шнек-пара из термообработанной и азотированной стали 38Х2МЮА с твёрдостью поверхности 58..63 HRC.
- Встроенное охлаждение хвостовика шнека обеспечивает снижение тепловой нагрузки на редуктор, а также стабилизирует процесс плавления сырья.
- Редуктор нашего изготовления имеет ряд преимуществ: цементированные шестерни, которые обеспечивают длительный срок службы, эффективный теплообменник, поддерживающий оптимальную температуру масла, принудительная система смазки ПШ.
Безостановочный фильтр расплава НФ-500Н
- Система самоочистки (обратная промывка) позволяет повысить производительность и снизить затраты на фильтрующие элементы.
- Увеличенная площадь фильтрации и два независимых плунжера - обеспечивают безостановочную работу и высокую производительность линии.
- Ротор центрифуги с пластиковыми лопатками не разбивает гранулу.
- Программная связь экструдера и резки регулируют обороты гранулятора, что обеспечивает постоянный размер гранулы.
- Возможность работы с различными видами сырья.
Линия грануляции СТАНКО-115 – универсальна, и предназначена для переработки многих видов пластика: включая полиэтилен высокого и низкого давления, полистирол, полипропилен, поликарбонат и АБС-пластик.
Компания «СтанкоПЭТ» осуществила промышленные испытания, производство оборудования, доставку, ПНР и обучение персонала, а также сервисное сопровождение.
