Управление термоусадочной машиной BX400 осуществляется программируемым логическим контроллером. Интерфейс оператора - Touch Screen дисплей. Применен сервопривод протяжки пленки, что позволяет быстро (без рывков) протянуть плёнку и обеспечить точную длину пакета и идеальное совпадение рисунка на пакете. Применен сервопривод горизонтальной пайки, что позволило устанавливать с дисплея раскрыв горизонтальных нагревателей при формировании пакетов разной ширины, обеспечить быстрое безударное схождение горизонтальных нагревателей, устанавливать с дисплея величину давления нагревателей при формировании горизонтального шва, что позволяет подобрать оптимальный режим сварки для плёнок разного качества .Синхронизация печатающего устройства и системы протяжки пленки. Раздельная ПИД-регулировка температуры всех паяльников. Датчик считывания фотометки. Устройство формирования пакеты выполнено одним узлом, что позволяет производить его быструю замену без применения инструментов.
Термоусадочная машины BX400 выполнена из нержавеющей стали.
УПАКОВКА ТВЕРДЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Упаковку твердых пищевых продуктов выполняют на скоростном упаковщике BX-400. Модель позволяет пакетировать дозы разной величины в тару из термически свариваемого пленочного материала.
Характеристики
В модели реализовано всё необходимое для удобной работы. В первую очередь это сервопривод протяжки и нагревателей. Пленка не растягивается, её подача выполняется максимально плавно.
Система снятия статического напряжения облегчает работу с упаковочным материалом. Полотно абсолютно не липнет к рабочей поверхности. При упаковывании твердых пищевых продуктов соблюдается минимальный коэффициент трения.
Другие полезные возможности:
регулирование работы горизонтальных нагревателей,автоматическое центрирование,регулировка величины давления при формировании горизонтального шва,быстрое безударное схождение нагревательных элементов,настройка оптимального режима сварки для плёнок с разной структурой,ПИД-регулировка температуры паяльников,принудительная размотка рулона.
Пакетированный товар сохраняет свои качества в течение длительного времени и надёжно защищён от воздействия внешних факторов. Вид полученного пака отличается эстетичностью.
В соответствии с пожеланиями клиента могут устанавливаться дополнительные опции:
механизм формирования пакета «гассет» (стоячей формы),опция отсасывания пыли из зоны сварки.
Для удобства упаковки твердых пищевых продуктов и повышения качества упаковки могут быть реализованы:
механизм просечки насечки отверстий в горизонтальном шве,защита губок от падения продукта,устройство утряски заполненных пакетов,лифт для поддержки тяжелых ёмкостей.
Современное упаковочное оборудование оснащено системами заполнения вакуумом, впрыскивания газа и выдавливателя излишков воздуха. Они необходимы для предотвращения порчи продукта, создания комфортной среды хранения и эстетичности пака.
Каждая сторона созданного пакета подготовлена для печати товарных данных. В базовой комплектации упаковщика присутствует ленточный термопринтер. С его помощью дата и вся остальная информация наносятся в три строчки по 15 символов. За счёт системы синхронизации печати и протяжки пленки обеспечиваются чёткость оттиска и точное совпадение по заданному контуру.
Предлагаем упаковщики для любых видов продукции
Vemata предлагает различную упаковочную технику, которая создаёт высоконадёжные паки для различной продукции. Продукты питания и другие изделия будут защищены от воздействий. Гарантируется презентабельность пакетированного товара.
Мы предлагаем и другое оборудование, подходящее для решения разнообразных производственных задач. Вся техника сертифицирована и имеет гарантию.
В сервисно-техническом центре компании выполняется ремонт упаковочного оборудования. Обратиться к нам может каждый клиент. По всем вопросам звоните.
No video? Get the Windows Media Plugin
Давление воздуха (в пневмосистеме), МПа 0,6
Дополнительные опции Система впрыска газа в упаковку ; Система отсоса пыли из зоны упаковки ; Устройство формирования пакета "гассет" ; Выдавливатель воздуха из пакета ; Устройство защиты губок от падения продукта ; Система просечки отверстия в горизонтальном шве ; Устройство
Интерфейс Touch Screen дисплей
Комплектация Серво-привод системы протяжки пленки и пайки поперечных швов; PLC контроллер с Touch Screen дисплеем; Ленточный термопринтер (3 строки по 12 символов, высокое качество печати); Датчик считывания фотометки; Устройство формирования пакета выполнено одним уз
Максимальная ширина пленки, мм 400
Напряжение питания 220-1
Производительность до 100
Размер пакета, мм ширина 60-190мм; длина 50-270мм
Расход воздуха, л/мин, не более 200
Установленная мощность, кВт 3
