Три К, ИП - о компании

"Фирма "Три К" является официальным представителем на северном кавказе завода AlHan Завод AlHan - это алюминиевое производство полного цикла. Экструдированные алюминиевые профили любых типоразмеров, алюминиевые изделия, произведенные методом литья под давлением, переработка отходов и лома алюминия в марочные сплавы и порошковая окраска алюминиевых профилей - вот неполный перечень продукции, которую производит AlHan. При выходе на полную мощность объем производства завода AlHan составит около 12 тысяч тонн алюминиевых профилей в год. Как и весь производственный холдинг DoorHan, алюминиевый завод постоянно увеличивает объем выпускаемой продукции и расширяет ее номенклатуру. Начиная с 2005 года, на АлХане освоен выпуск широкого ассортимента алюминиевых профилей методом экструзии. Профили из алюминия служат комплектующими для секционных ворот, из них изготавливаются щиты для сдвижных и распашных ворот, карнизы и ригели для изготовления отдельно стоящих калиток и встроенных калиток для секционных ворот. На алюминиевом предприятии производственного холдинга DoorHan выпускаются барабаны, муфты, втулки - комплектующие для секционных ворот и роллет. С 2007 года завод AlHan начал выпускать новую серию алюминиевых профилей для производства системы офисных перегородок. Легкая, изящная конструкция позволяют рационально и удобно организовать внутреннее пространство корпоративного помещения. Порошковая окраска профилей (базовые цвета - серебристый, белый) и модный дизайн делают офисные перегородки неотъемлемой частью современного делового интерьера. В 2007 алюминиевое производство пополнилось новой позицией в номенклатуре - алюминиевыми профилями для входных групп. Изящные конструкции, радующие глаз, благодаря элегантной фурнитуре ведущих европейских производителей, обладают высокой прочностью, низкой теплопроводностью. На алюминиевом заводе AlHan освоен выпуск экструдированного алюминиевого профиля с максимальным диаметром описанной окружности до 130 мм. Алюминиевый профиль изготавливается методом прессовой экструзии из гомогенизированных алюминиевых сплавов. Центральный элемент линии - короткоходовой пресс с усилием в 1350 тонн. В 2007 году установлен второй пресс с усилием 820 т. Новые линии оборудованы уникальной системой контроля температуры слитка и профиля, системой автоматического управления высокоскоростными пуллерами."