Сырье химическое

"Применение магния гранулированного и сплавов в литейной промышленности и металлургии В настоящее время высокопрочный чугун применяется вместо стали для изготовления коленчатых валов, шестерен, муфт и вместо ковкого чугуна для изготовления задних мостов автомобилей, ступиц, картеров и др., причем достигается значительная экономия. В зависимости от способа модифицирования чугуна и его состава используется один из следующих реагентов: Магний гранулированный марки МГ-90гр с содержанием магния не менее 99,0% и размером гранул от 0,1 до 3,5 мм. см. технические условия. Гранулированный магний-алюминиевый сплав марки МАгр с содержанием магния 92-95% и алюминия 5-8% той же крупности. см. технические условия. Реагенты (1) и (2) могут использоваться непосредственно для модифицирования чугуна, а также при производстве модификаторов марки ФСМг. Добавка вышеуказанных реагентов в жидкий чугун вызывает изменение формы графита от пластинчатой формы к шаровидной и сопровождается глубокой графитизацией чугуна. Шаровидная форма графита имеет меньшее отношение его поверхности к объему и тем самым определяет наибольшую сплошность металлической основы, а следовательно, и прочность чугуна; она получается при присадках магния или церия. Обработка жидкого чугуна реагентами может быть произведена в литейной форме (инмолд-процесс), в литейном ковше (сэндвич-процесс), в реакционном блоке или другими методами при температуре чугуна 1350-1500о С. Данные реагенты для производства высокопрочного чугуна обладают отличным сфероидизирующим и графитизирующим действием: обеспечивают степень сфероидизации графитовых включений не менее 90%; обеспечивают получение отливок с толщиной стенок более 5 мм без свободного цементита; исключают необходимость последующей графитизирующей обработки чугуна; обеспечивают хорошую механическую обрабатываемость отливок в литом состоянии без термической обработки; способствуют уменьшению объемной усадки, повышает коэффициент использования металла."