Обрабатывающий центр Biesse Rover C

Обрабатывающий центр Biesse Rover C
"Обрабатывающие центры Biesse серии Rover C были разработаны для применения в тяжелых обработках, например, толстого массива, для которых требуются инструменты и агрегаты больших размеров. Новейшие технологические решения, рабочие группы с широкими возможностями конфигурации и конструкция, характеризующаяся большой прочностью, обеспечивают высокое качество отделки и большую надежность в любых условиях использования. Передовая технология и гарантированная надежность При разработке элементов конструкции BIESSE использует пакет CAD для моделирования конструкторских проектов, который позволяет выявлять деформации структуры, подверженной статическим и динамическим нагрузкам. Высокая надежность гарантируется выбором материалов, качеством компонентов и более чем 140 внутренним тестированием, которое проходит станок перед поставкой конечному клиенту. Станина представляет собой единый элемент, выполненный из соединенных электросваркой стальных профилей большой толщины, уплотненный в нагруженных участках. Каретка поперечного перемещения Каретка поперечного перемещения (ось Y) и вертикального перемещения (ось Z) выполнены путем плавки из легких алюминиевых сплавов, подвергнуты стабилизации и обработаны на металлорежущем станке за одну установку. Прочность, точность и скорость Несущая балка с перемещением в продольном направлении (ось Х) представляет собой единый элемент, выполненный из соединенных электросваркой стальных профилей большой толщины и ребер жесткости. Несущая балка подвергнута стабилизации и обработана на металлорежущем станке за одну установку. Для перемещения подвижной балки по продольной оси X BIESSE в течение 20 лет использует зубчато-реечную передачу, что позволяет получать параметры скорости и ускорения, превышающие получаемые при применении ходового винта; этим достигается сокращение времени обработки, особенно при сверлении. Все подвижные элементы смазываются автоматически, что гарантирует эффективность и долговечность всех компонентов. Увеличивается надежность механических компонентов и сокращается количество операций по техническому обслуживанию, выполняемых оператором. Для перемещения обрабатывающей головки в поперечном (ось Y) и вертикальном (ось Z) направлениях, т.е. там, где длина хода относительно небольшая, BIESSE применяет решение с ходовым винтом с предварительно нагруженным башмаком для избежание люфта и гарантировать точность позиционирования."
Вас также могут заинтересовать

Обрабатывающий центр Rover A Biesse

Rover A - компактный и высокоэффективный обрабатывающий центр, разработанный для изготовления мебели, дверей с ячеисто-сотовым наполнителем (тамбурат) и сборных из массива, а также окон и лестниц. Рев

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр OKUMA MULTUS 300 C

6-9 квалитет Расстояние между центрами-950 мм. Диаметр обрабатываемых деталей до 500 мм. Высокоточная пятикоординатная обработка деталей типа валы, диски, турбинные и компрессорные лопатки, колеса, шн

Обрабатывающий центр с ЧПУ Rover 20

Основание cтанка выполнено из электроплавленной cтали, усиленно ребрами жеcткости для обеспечения высокой cтабильности станка и выcокой точности обработки на всех cтадиях производственного процесса. Н

Вертикальный обрабатывающий центр c ЧПУ XK715, XH715

Рабочая поверхность горизонтального стола: 510x1100 мм Нагрузка на стол: 800 кг Подача: 12 м/мин Вертикальный консольно-фрезерный станок - обрабатывающий центр c ЧПУ Fanuc Oi оснащен магазином на 20 и

Вертикальный обрабатывающий центр C-630, Fritz Heckert

В наличии 2 станка: вертикальный обрабатывающий центр С-630, Fritz Heckert, 1989 г.в., система управления - CNC-600-1, фото и дополнительная информация по запросу.
Внимание!
Информация по Обрабатывающий центр Biesse Rover C предоставлена компанией-поставщиком Юта, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
Контакты компании
Страна
Россия
Регион
Московская область
Город
Москва
Адрес
Москва, ул. Расковой, д. 20
Телефон
+7 (495) 5189638
Сделать запрос
Введите свое имя
Укажите свой Email
Напишите ваш вопрос
Подтвердите согласие