Изделия теплоизоляционные огнеупорные

К легковесным относятся шамотные, полукислые, каолиновые, высокоглиноземистые и динасовые изделия, объемная масса которых не превышает 1,4 г/см3. Производство легковесных огнеупоров осуществляется тремя способами: использованием выгорающих добавок, применением пенообразующих веществ и химическим введением в массу из смеси глины с шамотом добавок, взаимодействующих между собой с выделением газообразных продуктов. Производство легковесных огнеупоров способом выгорающих добавок является наиболее простым и распространенным. В качестве выгорающих добавок в шихту вводят древесные опилки, лигнин, антрацит или другие малозольные горячие вещества. Состав шихты для изготовления легковесных шамотных огнеупоров по методу выгорающих добавок следующий: древесных опилок 30—45%, шамота 20—30% и пластичной связующей глины 35—40%. Шихту тщательно обрабатывают на бегунах и увлажняют до 25—30%. Переработанную и увлажненную на бегунах массу пропускают через ленточный пресс и укладывают в хранилище для вылеживания, которое продолжается не менее двух дней. После этого масса подвергается вторичной переработке в ленточном прессе с мундштуком, обеспечивающим получение сырца необходимой формы, который затем допрессовывают на специальных допрессовочных прессах. Сушка сырца в туннельных сушилах продолжается около 30—40 ч при температуре 100—120° С. Обжиг сырца производят в периодических или туннельных печах при температуре 1430—1450° С. Ввиду большой усадки сырца во время обжига, колеблющейся в пределах 9—12%, получаемые изделия имеют значительные отклонения от предусмотренных техническими условиями размеров. В связи с этим их, как правило, подвергают обработке на шлифовальных станках.