Бандажные ленты Polyglas

"Жесткие бандажные ленты. Устойчивы к влаге, температурного класса F, Н и С. Polyglas® - торговая марка линейки бандажных лент, состоящих из продольных стеклянных волокон пропитанных термоусаживающейся полиэфиримидной смолой в состоянии «B-stage». Приложения Ленты Polyglas® подходят для бандажирования роторов, выводов, коммутаторов, сердечников и цилиндров сухих и масляных трансформаторов. Основные характеристики Ниже приведены основные достоинства этих лент: - Устранение вихревых токов, снижение риска локального перегрева; - Улучшение эксплуатационных качеств механических устройств; - Исключается искровое перекрытие в обмотках; - Сохранение изоляционного материала; - Снижение стоимости системы изоляции и технологического процесса; - Улучшенная коррозионная стойкость в сложных климатических условиях; Polyglas® Р30 - бандажная лента температурного класса F, используется для бандажирования роторов, выводов, коллекторов, а также сухих и масляных трансформаторов. Polyglas® Н200 - бандажная лента температурного класса Н (200°С), устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов и выводов. Polyglas® Н220 - бандажная лента температурного класса 220°С, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов тяговых двигателей, коллекторов и выводов. Polyglas® K220 - бандажная лента температурного класса С (220°С) на основе Kevlar, устойчивая к воздействию влаги, в основном используется для бандажирования роторов на основе постоянных магнитов, высокоскоростных стартеров. Процесс Намотка ленты с использованием специальных устройств производиться с рекомендованным натяжением, при температуре от 80 до 100°C и скорости приблизительно 10 м/мин. При наложении ленты рекомендуется достиь по крайней мере 60% натяжного усилия от остаточного натяжения после отверждения материала. Для сохранения усадочных свойств бандажа при намотке следует фиксировать концы ленты разогретым инструментом. Для получения после отверждения гладкой поверхности рекомендуется провести процедуру маскирования удаляемой термоусадочной полиэфирной плёнкой (например 76850 или 76856). Процедура позволяют распределять связующее во время отверждения, тем самым исключая образование пузырьков и комков на поверхности. Время сушки каждого продукта в зависимости от температуры выбирается из нижеприведенной таблицы. Время подогрева изделия до необходимой температуры не включено."