Теплогенератор ТГ-40

"Возможности применения ТеплоГенератора ТГ40: отопление производственных помещений, цехов, СТО, ангаров, складов, мастерских, гаражей, ферм, свинарников, птицеферм, теплиц; обогрев бункеров строительных материалов, обогрев цисцерн с мазутом, битумом, сушки древесины, пеноблоков, бетонных изделий; обогрев салонов автобусов в зимнее время, устройство тепловых завес и т. д. Преимущества: Использование местных, возобновляемых виды топлива. Режим работы: тление (пиролиз, газификация). Наличие вертикальных, съёмных колосников в зависимости от разновидности топлива. Инжекторная подача вторичного воздуха. Надёжность и простота в эксплуатации. Утолщенная конструкция камеры сгорания. Высокая экономичность: время работы одной загрузки не менее 6 часов. Решаются задачи: Утилизации отходов. Производство тепловой энергии Виды используемого топлива Как топливо, могут быть использованы дрова, древесные отходы (опилки, стружка, щепа), торф, солома, лузга, пеллеты и другие виды топлива, которые имеют свойства тления. Принцип действия В основу работы теплогенератора заложен принцип реакции термохимии окисления (горение) топлива с выделением тепла. В нижней части топки (первичная камера горения) происходит горение или тление (при недостатке кислорода) топлива. В режиме интенсивного горения, температура в топке достигает 900°С. При этом теплогенератор развивает максимальную мощность, однако коэффициент полезного действия, значительно снижается. Теплогенератор рассчитан на непродолжительные периоды работы в режиме интенсивного горения, потому что при этом снижается срок службы изделия. Основным режимом работы является режим тления. Коэффициент полезного действия установки при этом достигает 85%. Для работы в этом режиме подача воздуха в теплогенератор ограничивается, горение переходит в тление. При этом из топлива выделяются легкие фракции органических газов группы СН (метан и др.) а также печные газы неполного окисления СО, которые поднимаются во вторичную камеру, где окисляются при подаче вторичного воздуха. Таким образом, создаются дополнительные условия для сгорания топлива чем достигается повышенный коэффициент полезного действия (КПД) установки. Конструкция вторичной камеры горения и каналов дымоотвода обеспечивает удлинение процесса догорания печных газов и происходит более полное сгорание топлива. При этом из вторичной камеры сгорания по признаку большего удельного веса в первую очередь отводятся продукты полного окисления и такие что имеют низшую температуру в результате теплоотдачи. Стенки топки и ребра теплоотдачи при работе теплогенератора нагреваются и воздух, который омывает их, нагреваясь поднимается наверх. При номинальном уровне нагрузки на теплогенератор, разница температур воздуха между входом и выходом составляет 50-60°С."