Печи плавильные

"Печи плавления алюминия предназначены для быстрой и максимально эффективной плавки алюминия и алюминиевых сплавов. Компания «ИнтерМаш» предлагает отражательные печи плавления алюминия 2-х типов: стационарные; наклонного типа. Предлагаемые нашей компанией плавильные печи имеют простую конструкцию, обеспечивающую доступное обслуживание, эксплуатацию и ремонт. Предлагаемые нашей компанией плавильные печи имеют простую конструкцию, обеспечивающую доступное обслуживание, эксплуатацию и ремонт. В качестве сырья в данных печах используется: первичный алюминий, алюминиевая чушка, лом. Большое загрузочное окно позволяет производить загрузку крупногабаритного лома и производить очистку расплава от шлака. Дверь печи - гильотинного типа с электрическим подъёмником и противовесом, предупреждающим возможное падение двери. Внешний корпус печи и дверь изготавливаются из свариваемых листов профильной стали. Многослойная футеровка печи выполняется из современных высококачественных огнеупорных материалов, которые обеспечивают максимальное сохранение тепла и долгий срок службы печи. Для регулирования объёма слива алюминиевого расплава сливное отверстие печи снабжается заслонкой, управляемой пневматическим цилиндром. Вся работа печи полностью автоматизирована и управляется логическим контроллером (PLC) серии Mitsubishi Melsec или Siemens Simatic (по желанию заказчика), что сводит к минимуму участие оператора в работе печи. Для оптимизации работы и повышения КПД оборудования стандартная комплектация печи предусматривает в себе систему горения с регенерацией тепла. Система горения печи плавления регенеративного типа. Система горения предлагаемых нами печей состоит из 2-х специальных горелок, каждая из которых оборудована регенератором тепла. Наполнителем регенераторов являются долговечные и легко очищаемые корундовые шарики (Al2O3) диаметром 25 мм. Принцип работы: Во время работы печи каждая из горелок горит отдельно от другой. 1. Во время работы горелки №1 отработанные горячие газы отводятся горелкой №2 и проходят через регенератор №2, нагревая его наполнитель. 2. Когда температура регенератора горелки №2 достигает заданной, автоматика печи с помощью пневматических и электрических клапанов меняет пути движения отработанных газов и холодного воздуха, а также режим работы горелок. При этом горелка №1 отводит отработанные газы, нагревая регенератор №1, а горелка №2 горит, используя предварительно нагретый регенератором №2 воздух для горения. Таким образом, за счёт предварительного нагрева воздуха для горения отходящими газами, данная система позволяет регенерировать до 70% тепла и экономить до 25% энергоносителя. Также, при прохождении отработанных газов через регенераторы, часть вредных веществ оседает на наполнителе, что сокращает вредные выбросы в атмосферу, при этом очистку корундовых шариков требуется проводить всего 1 - 2 раза в месяц."