Кузнечное производство

"Кузнечные цехи оснащены уникальным ковочным и штамповочным оборудованием: ковочные молоты с весом падающих частей до 7тн; штамповочные молоты с весом падающих частей от 2 до16тн; кольцераскатный гидравлический пресс усилием 300тн; гидравлические вертикальные прессы усилием 4.7, 10.0, 30.0тыс.тн; гидравлический горизонтальный пресс усилием 9,0тн; ковочный комплекс на базе гидравлического вертикального пресса усилием 1,5тыс.тн, в состав которого входят два гидравлических манипулятора грузоподъемностью 1,25 и 2,5тн, высокотемпературные электрические печи, двухкамерная газовая печь, а также рельсовая загрузочно-разгрузочная машина. Производство продукции осуществляется как методом горячей объемной штамповки, обеспечивающим высокий коэффициент использования металла, так и методом свободной ковки. Современная технология позволяет получать штамповки из деформируемых углеродистых и легированных сталей площадью проекции штамповок до 5500см2 и массой до 500кг, из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов площадью проекции штамповок до 9000см2 и массой до 200кг, а также заготовки дисков газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов на никелевой основе диаметром до 1000мм и массой до 700кг. Продукция поставляется для различных отраслей народного хозяйства - авиастроения, ракетно-космического комплекса, транспортного и энергетического машиностроения, автомобильного и железнодорожного транспорта, нефтедобывающей и других отраслей. Конфигурация штамповок самая разнообразная - круглые в плане, плоские, оребренные, а также кольца раскатанные с наружным диаметром до 1200мм и шириной до 200мм."