Рубероид

В основе производства битумного кровельного материала лежит использование кровельного картона, который пропитывают битумом (получают после окисления остаточных продуктов перегонки нефти). Конечный результат -рубероид, покрывают битумом с повышенной тугоплавкостью, а затем покрывают защитной посыпкой, от зернистости которой различают: мелкозернистый, чешуйчатый, крупнозернистый и пылевидный рубероид. В зависимости от места применения рубероид делят на эластичный, кровельный и подкладочный материал. Рубероид кровельный имеет высокую плотность своей основы (400-350 г/кв.м). Его используют как верхний слой кровельного ковра или рулонную гидроизоляцию строительной конструкции. Плотность картонной основы подкладочного рубероида колеблется в пределах 300 г/кв.м. он имеет мелкозернистое либо пылевидное покрытие, и используется в качестве нижнего слоя кровли. Эластичный рубероид имеет повышенную гибкость по сравнению с подкладочным рубероидом (испытания закругленным брусом при температуре -2 °С показали, что трещины на лицевой стороне не появляются). А плотность основы и защитное покрытие у них сходны. Преимущества рубероида: низкая стоимость, простота в укладке и эксплуатации, небольшой вес, абсолютная герметичность и возможность его использовать практически под любым наклоном. Основные недостатки: низкая теплостойкость, нарушение герметичности в процессе старения, потеря эластичности под воздействием низких температур.