Линии для производства гранулированных удобрений

Гранулирование комбикормов и топливных пеллет осуществляется в четыре этапа. На первом этапе происходит измельчение комбикормов и топливных пеллет. В ходе данного процесса осуществляется измельчение исходного материала до определённой величины для того, чтобы он проходил через узел прессующий данной линии. Кормовой материал или сырьё для пеллет измельчается посредством использования специальных дробилок, которые делятся на дековые и решётные. На втором этапе происходит процесс прессования. Данный процесс осуществляется в самом грануляторе. Вначале туда запускается пар, чтобы процесс прессования проходил с соблюдением установленных технологических норм. На третьем этапе осуществляется процесс охлаждения. При этом в прессующей камере между роликами и матрицей возникает давление, благодаря чему и осуществляется охлаждение. Как результат, гранулы, которые до этого были мягкими и горячими, постепенно становятся достаточно твёрдыми. После этого осуществляется просеивание комбикорма или пеллет, а остатки материала просеиваются ещё раз. На четвёртом этапе фасуют комбикорм или пеллеты в пакеты из пластика. Данная линия оснащена системой для подачи нагретого воздуха, который используется для того, чтобы производить обеззараживание маршрута движения корма, а также для прогревания матрицы, чтобы гранулятор достаточно быстро выходил на обычный режим работы. Гранулы охлаждаются равномерно в специальном охладителе, который имеет вертикальную конструкцию противопоточного вида. Это обеспечивает необходимый уровень прочности. Чтобы получать крупку, применяют специальный измельчитель. Он измельчает продукт при помощи двух валков, а размер крупки можно регулировать посредством зазора. Если установить финишное напыление, то можно наносить точно дозированные величины витаминов, ферментов, растительных жиров на грунулу и крупку.
Вас также могут заинтересовать

Линия для производства двухслойных гофрированных труб Ф 50-90 с зондом

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕТехнические характеристики 1. Электропитание: 380 В / 3P / 50 Гц 2. Материал поставки: сырье HDPE 3. Мощность экструзии: Модель Материал Максимальный выход Замечания SD SJ-50×30 HDPE

Линия для производства Шпуль и Бумажных труб JY-HS200

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ В Состав линии входит: Размоточная машинаКлеевая станция для нанесения клеяПашина производства трубОтрезной станокСтойка для готовых труб Технические параметры Система управления к

Экструзионная линия для производства труб из вспененного материала EПE75

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕСостав линии NO/Name/Picture/PC A Рама 1комплект B Питатель 1комплект C Экструдер 1комплект D Помпа 1комплект E Дозатор вспенивающего реагента 1комплект F Формующая голова 1комплект

Экструзионная линия для производства труб из вспененного материала EПE150

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕВключая основные части следующим образом: 1 Стальная стойка Структура 1 Комплект 2 кормление единицы 1 Комплект 3 Экструдирование 1 Комплект 4 Насос для измерения высокого давления 1

Линия для производства пеноблоков до 50 м3/смену

Линия для производства пеноблоков до 50 м3/смену Состав линии: Установка пенобетона Пеногенератор Резательный комплекс Форма для производства пенобетонного массива – 6шт. Бак для воды Захватное устрой
Внимание!
Информация по Линии для производства гранулированных удобрений предоставлена компанией-поставщиком Ростхиммаш, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
Контакты компании
Страна
Россия
Регион
Ростовская область
Город
Ростов-на-дону
Адрес
Ростов-на-Дону, ул. Доватора, д.164, корп.3
Телефон
+7 (863) 2988950
Сделать запрос
Введите свое имя
Укажите свой Email
Напишите ваш вопрос
Подтвердите согласие