Воздушная известь

"В предлагаемый нашей компанией торговый ассортимент входит воздушная известь, которую получают в результате умеренного обжига до полного выделения углекислого газа из кальциевомагниевых карбонатных пород (известняка, мела, мергелисто¬го известняка), имеющих глинистых примесей не более 8 %. В процессе обжига карбонатные горные породы превращаются в комовую негашеную известь в виде пористых кусков белого или серого цвета, которая идет на дальнейшую переработку. Из комовой негашеной извести на заводе или на стройплощадке получают следующие разновидности строительной воздушной извести: 1) известь негашеную молотую совместно с минеральными добавками или без них; 2) известь молотую карбонатную - порошкообразную смесь совместно молотых негашеной извести и карбонатных горных пород; 3) известь гидратную, пушонку - белый, тонкий порошок, получаемый в результате гидратации (гашения) комовой извести ограниченным количеством воды или смесь извести-пушонки с молотыми минеральными добавками; 4) известковое тесто - пластичный, белый материал, получаемый при гашении комовой извести водой с большим избытком. Если известковое тесто разбавить водой, получается белая жидкость, называемая известковым молоком. Обжиг подготовленной воздушной извести в виде кусков разной крупности производится в обжигательных печах: шахтных, вращающихся и кольцевых. Наибольшее распространение пока имеют шахтные печи. В зависимости от вида топлива шахтные печи имеют различную конструкцию: с пересыпным способом обжига для коротко пламенного топлива (штыб антрацита или каменного угля); с выносными топками для длинно пламенного топлива (бурый уголь, дрова, солома, торф, газ). Более чистая воздушная известь получается в шахтных печах с выносными топками, но эти печи имеют меньшую производительность. Вращающиеся печи по качеству обжига и по производительности превосходят шахтные печи, и поэтому вновь строящиеся известковые заводы все чаще оборудуются этими печами."