Высокоточный твердомер ТКМ-459С

"Твердомер ТКМ-459С - новый цветной высокоточный твердомер - является представителем последнего поколения измерительных приборов неразрушающего контроля. Твердомер ТКМ-459С предназначен для измерения твердости металлов и металлических изделий (в т. ч. поверхностноупрочненных слоев — цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.). Измерения производятся в основных единицах твёрдости - НВ, HRC, HV. Также возможен контроль по шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77). Предусмотрена возможность программирования пользователем собственных шкал. Ударопрочный, пыле-влагозащищенный корпус позволяет эксплуатировать прибор в самых сложных производственных и полевых условиях. Уникальные возможности статистической обработки результатов в процессе измерений делают прибор незаменимым при проведении производственных и экспериментальных работ. яркий цветной графический OLED дисплей обеспечивает удобство пользования, в т. ч. при отрицательных температурах в полевых условиях плохой видимости. Простой и понятный интерфейс прибора исполнен по принципу включи и работай Твердомер ТКМ-459С прошел Государственную метрологическую аттестацию, имеет сертификат и внесен в Государственный реестр средств измерений РФ. Область применения: • Контроль углеродистых и конструкционных сталей; • Контроль упрочняющих, закаленных и других слоев на стальных изделиях (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и другое); • Контроль наплавок и гальванических покрытий (хром и другое); • Контроль изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов; • Контроль жаропрочных, коррозионно-стойких, нержавеющих и других сталей; • Контроль цветных металлов и сплавов; • Контроль специализированных чугунов; • Контроль валов, тонкостенных труб; • Контроль зубьев шестерен. Преимущества в эксплуатации: • Контроль в пазах и отверстиях от 5 мм, а также изделий сложной конфигурации, не обеспечиваемый другими приборами; • Стабильные показания вне зависимости от усилия и времени прижатия датчика к контролируемой поверхности; • Малое влияние отклонения датчика от нормали к контролируемой поверхности; • Сверхмалая минимальная площадь зоны контроля - от 1 мм; • Малая чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей; • Отсутствие влияния пространственного положения датчика на результат измерения; • Возможность оснащения дополнительными сменными датчиками различной конструкции и нагрузки, позиционирующими устройствами."