Токарно-винторезный станок СА562

Токарно винторезный станок СА562 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Конструкция шпинделя станков СА564 и СА550 позволяет устанавливать второй патрон, что дает возможность зажимать в шпинделе и обрабатывать на станке длинномерные заготовки. Станки могут оснащаться устройством цифровой индикации. Система качества, действующая на заводе, позволяет устанавливать для универсальных станков гарантийный срок 3 года. Класс точности — П (повышенной), по заказу В (высокой) по ГОСТ 8-82.. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ: Шпиндельная бабка: Количество скоростей шпинделя - двадцать две прямого и двенадцать обратного вращения. В шпиндельном узле применяются специальные конические роликовые подшипники, обеспечивающие высокую точность и жесткость шпинделя. Для смазки подшипников используется циркуляционная система смазки, обеспечивающая работоспособность шпиндельного узла при напряженных режимах (значительные числа оборотов, высокие нагрузки). Задняя бабка: Относительно направляющей плиты (мостика) корпус бабки может перемещаться в поперечном направлении +/-15 мм с помощью винта, что используется при точении длинных пологих конусов на деталях, закрепленных в центрах. Задняя бабка имеет пневматическое устройство, облегчающее перемещение ее по направляющим станины и предотвращающее износ направляющих. Коробка подач: Конструкция коробки подач позволяет получить широкий диапазон подач (0,05-2,8 мм/об), а также обеспечить нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб, при этом резьбы 11 и 19 ниток на дюйм можно нарезать без замены сменных зубчатых колес. Для нарезания резьб повышенной точности в коробке подач предусмотрено положение, при котором ходовой винт включается напрямую, минуя механизм коробки подач. Фартук: Имеет блокирующие устройства, препятствующие одновременному включению продольной и поперечной подачи суппорта и маточной гайки. Для предохранения механизма фартука от перегрузок имеется предохранительный механизм с двумя последовательно установленными кулачковыми муфтами. Это позволяет вести обработку деталей по упорам при продольном и поперечном точении. Максимальное тяговое усилие — 1000 кгс. Суппорт: Имеет механизм автоматической подачи верхних салазок. Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной подачи суппорта, то есть минимальная величина подачи равна 0,0125 мм/об. Таким образом, можно осуществлять тонкое точение, а также обрабатывать детали из закаленной стали и труднообрабатываемых материалов. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ моделей СА562, СА564, СА550 Характеристика СА562 СА564 СА550 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 55 95 95 Условный размер конца шпинделя ГОСТ 12593 (DIN55027) 6 11 11 Наибольший устанавливаемый и обрабатываемый диаметр изделия, мм: - над станиной - над суппортом - над ГАП станины* 500 290 700 500 290 700 550 340 770 Размер от фланца шпинделя до правого края ГАП, мм 345 320 320 Наибольшая длина изделия, обрабатываемого в центрах, мм 1000, 1500, 2000, 3000 Наибольший крутящий момент на шпинделе, кг·м 100 Максимальное тяговое усилие суппорта, кгс 1000 Максимальный вес устанавливаемого изделия, кг - в патроне 300 - в центрах (в соответствии с РМЦ) 900, 1300, 1800*, 2000* Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 16…2000 Пределы рабочих подач суппорта продольных, мм/об 0,05...2,8 поперечных, мм/об 0,025...1,4 Пределы шагов нарезаемых резьб: - метрических, мм 0,5…112 - модульных, модуль 0,5…112 - дюймовых, ниток на дюйм 56…0,5 - питчевых, питч 56...0,5 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 7,5 (11*) 11 11 Масса СА562 , кг 2600, 2700 3100, 3500 2800, 2900 3300, 3700 3000, 3100 3500, 3900 Габариты, мм: длина ширина высота 2800, 3380, 3880, 4880 1265 1485 2800, 3380, 3880, 4880 1295 1575 2800, 3380, 3880, 4880 1295 1610