Фасовочные автоматы в пластиковые стаканы.Пастпак 4Л

"Пастпак 4Л Производительность:136 упак./мин (серво). Особенность:четырехрядное исполнение, ultra clean Фасовочные автоматы в пластиковые стаканы Технические характеристики: Кинематическая производительность, max , ед./мин: 100 /136 (серво) Размер пластиковой тары, мм: диаметр: 75 / 95 / 101 / 126 прямоугольная тара: 92 х 142 высота, max: 120 Пределы дозирования, л: 500 мл Питание машины: 380 В; 3Ф; 50 Гц Рабочее давление в пневмосистеме, МПа: 0,6 Расход воздуха, л/мин: 1800 Привод движения кареток: электромеханический/сервопривод Габаритные размеры машины, (длина х ширина х высота), мм: 6500х2000х3200 (зависят от конфигурации линии) Масса машины, кг: зависит от комплектации Виды упаковки: Особенности: станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата; конструкция дозирующих систем обеспечивает их дезинфекцию при помощи CIP-мойки и последующую SIP стерилизацию при помощи насыщенного водяного пара; система управления, выполненная на базе PLC контроллера, позволяет проводить диагностику машины в процессе работы и сохранять в памяти различные рецептуры продукта; конструкция автоматов обеспечивает работу в условиях повышенной влажности. Назначение: Многорядная линия «Пастпак 4Л» предназначена для фасовки и упаковки жидких и пастообразных продуктов c включением сыпучих или мягких, легко деформирующихся добавок, размером до 8 мм (фруктов, шоколадной или вафельной крошки и т.п.) в пластиковые моностаканы с последующей их запайкой фольгой и укупоркой пластиковой крышкой. Линия оснащена четырехрядной транспортной системой кареток. В зависимости от требуемой производительности линия может быть исполнена: - с электромеханическим приводом перемещения транспортной системы кареток; - с сервоприводом перемещения транспортной системы кареток и основных исполнительных механизмов. Линия может быть выполнена в «гигиеническом» исполнении (VDMA, класс IV): - закрытая камера на позициях дезинфекции тары, фасовки продукта, укладки и запайки фольгой для защиты от попадания внешней среды. В рабочем режиме в камеру обеспечивается подача обеззараженного воздуха; - обработка тары (стаканов и фольги) парами перекиси водорода Н2О2 с последующей сушкой горячим стерильным воздухом и вентиляцией зоны обработки*; - расходный бак для продукта (хоппер) оснащен системой поддува стерильного воздуха для сохранения микробиологических параметров продукта. *на простых моделях обработка тары и фольги UV-излучением Базовая комплектация: Четырехрядная транспортная система с комплектом кареток под тару Узел загрузки тары Ультрафиолетовая лампа для бактерицидной обработки стаканов Узел укладки фольги Узел запайки фольги Устройство простановки даты Электрошкаф с системой управления Комплект жидкостных объемных дозаторов для сливок с функцией долива по весу Станция централизованной смазки основных исполнительных устройств автомата Защитная камера Система высоконапорной мойки Устройство ополаскивания кареток транспортной системы Опции: Узел укладки пластиковой крышки (нахлобучки) Отводящий транспортер (пластинчатый или ленточный) Дополнительный дозатор Защитная камера с системой обеззараживания Система очистки воздуха BIOZONE Стерильная расходная емкость Устройство автоматической мойки транспортной системы Узел запайки стаканов пленкой из рулона с вырубкой по контуру стакана Оборудование групповой упаковки стаканчиков в гофроподдоны («треи») Блоки дозаторов второго продукта (ФЯН, сливки, шоколад и т.д.) Дозаторы для фасовки сыпучих продуктов"