Токарный автомат продольного точения с ЧПУ NEXTURN SA 26X

Токарный автомат продольного точения с ЧПУNEXTURN SA 26X Автомат продольного точения NEXTURN SA 26X- высокопроизводительный многофункциональный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type). В отличие от автоматов продольного точения NEXTURN серии A, B и E станки серии Х оснащаются осью Y как на главный шпиндель, так и на противошпиндель. Поддерживающими люнетами не оснащаются. Предназначены для серийной и крупносерийной обработки деталей высокой сложности из калиброванного прутка диаметром до 26 мм. Основным отличием автомата продольного точения от классических токарных станков является наличие в кинематической схеме подвижной шпиндельной бабки. Другими словами, продольная подача (вдоль оси шпинделя Z1-..Z1+) заготовки осуществляется за счет перемещения в этом направлении шпиндельной бабки главного шпинделя. Все автоматы продольного точения предназначены для высокопроизводительной обработки деталей из калиброванного прутка и поэтому, а также из-за геометрических особенностей компоновки станка, используется цанговый тип зажима заготовки. Противошпиндель является обязательной стандартной комплектацией всех серий станков. Устанавливается на высокоточные роликовые линейные направляющие класса точности P7 (Япония) имеет перемещение по осям Z2 и X2 (кроме серии A, где противошпиндель перемещается только по оси B). Автоматы продольного точения серий X и NST - это многофункциональные станки, главный шпиндель которых не имеет в конструкции направляющей/люнетной цанги. Закрепление заготовки в таких станках производится в цанговом гидравлическом патроне. Рама инструментальных суппортов главного шпинделя имеет перемещения по осям X1 и Y1. В отличие от серий A, B и E автоматы оборудованы отдельным подвижным суппортом токарного и осевого стационарного инструмента для обработки в противошпинделе, имеющий перемещение по оси Y2. Перемещение рамы происходит по линейным направляющим с обеспечением высокой точности и плавности хода. Отслеживание позиционирования исполнительных органов производится датчиками позиционирования осей Myer (Германия). Таким образом, станки имеют 8 управляемых осей.