Токарный автомат продольного точения с ЧПУ NEXTURN SA 32B

Токарный автомат продольного точения с ЧПУNEXTURN SA 32B Автомат продольного точения NEXTURN SA 32В - высокопроизводительный многофункциональный токарный обрабатывающий центр с ЧПУ швейцарского типа (Swiss-Type), оснащенный подвижной шпиндельной бабкой, цанговым патроном, люнетом (вращающимся и фиксированным) с поддерживающей люнетной цангой, рамным типом размещения инструмента, противошпинделем, приводным инструментом, осью Y для главного шпинделя и устройством автоматической подачи заготовки. Предназначены для серийной и крупносерийной обработки деталей средней сложности из калиброванного прутка диаметром до 32 мм. Основным отличием автомата продольного точения от классических токарных станков является наличие в кинематической схеме подвижной шпиндельной бабки. Другими словами, продольная подача (вдоль оси шпинделя Z1-...Z1+) заготовки осуществляется за счет перемещения в этом направлении шпиндельной бабки главного шпинделя. Все автоматы продольного точения предназначены для высокопроизводительной обработки деталей из калиброванного прутка и поэтому, а также из-за геометрических особенностей компоновки станка, используется цанговый тип зажима заготовки. Противошпиндель является обязательной стандартной комплектацией всех серий станков. Устанавливается на высокоточные роликовые линейные направляющие класса точности P7 (Япония) имеет перемещение по осям Z2 и X2 (кроме серии A, где противошпиндель перемещается только по оси B). Станки серий A, B, E имеют схожие по принципу, но различные по конфигурации рабочие зоны. Рабочая зона станка представляет собой герметично закрытую зону с расположенными в ней инструментальными суппортами, размещенными на единой раме. Инструментальная рама, главный шпиндель и противошпиндель базируются на линейных направляющих(Linear way) класса P7, изготовленных в Японии, которые обеспечивают микронные точности и высокие скорости перемещений до 32 м/мин. Прецизионная точность позиционирования обеспечивается ШВП класса точности С1 (Япония) и датчиков позиционирования компании Myer coupling manufacturer (Германия). В станках серии B расположение суппортов аналогичное станкам серии A - суппорта зафиксированы на раме и имеют перемещения по 2-м координатам относительно шпинделей станка (оси X1 / Y1). На рамке устанавливаются системы инструментальных блоков для токарных, фрезерных и сверлильных переходов (суппорты осевого и радиального инструментов). Шпиндель и противошпиндель перемещаются по осям Z1 и Z2/X2, тем самым подавая заготовку в зону обработки.