Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка основных параметров процесса, прогнозируемое распределение толщины цементованного слоя.

Печи СШЦМ поставляются в различных вариантах исполнения, в зависимости от типа используемого карбюризатора и реализованной системы управления:

• Печи СШЦМ в комплекте с модулем подготовки печных атмосфер МППА на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И38, И39.

• Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими

процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на жидкостном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И40, И41.

• Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими

процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И48, И49.

• Печи СШЦМ в комплекте с капельницей для визуального контроля подачи карбюризатора - соответствуют исполнению И1.

Системой АСУ ТП ХТО реализована возможность рецептурного управления процессом цементации путем создания на контроллере набора рецептов – программ изменения температуры, углеродного потенциала, подачи карбюризатора и окислителя. Комплексное управление технологическими параметрами процесса цементации во времени осуществляется программируемым контроллером с цветной ЖК панелью оператора.

Особенности конструкции:

- Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте, подвешенной внутри печи.

- Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна. Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича.

- Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой.

- Компактный гидравлический привод подъема крышки обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения.

- Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте.

- Управление температурой осуществляется либо современным микропроцессорным программируемым регулятором температуры “Термодат” в исполнениях И1, И38, И39, либо программируемым логическим контроллером в исполнениях И40, И41, И48, И49. Контроллер позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение. В качестве первичного преобразователя используется термопара КТХА.

- Нагревательные элементы выполнены из сплава Суперфехраль.

- Загрузка и выгрузка садки производиться с помощью цеховых подъемных средств.

Преимущества:

- Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи.

- Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой.

- Использование модулей МППА и АСУ ТП ХТО за счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуру термообработки, а также значительно экономит средства на замену оснастки и реторт.

- Использование модулей МППА и АСУ ТП ХТО расширяет возможности по прогнозированию микроструктурой цементованного слоя.

- Проверенные на десятках выпущенных печей конструктивные решения.

- Отсутствие необходимости водяного охлаждения.

Дополнительная комплектация:

- Дополнительно печи могут комплектоваться оснасткой (корзинами, подвесами, этажерками и др). Стоимость, размеры конструкции оснастки определяются параметрами детали и могут быть согласованы дополнительно.

- Компьютерная система сбора и хранения информации о температурных режимах на базе ПК.

Исполнения:
ИсполнениеНазначениеКарбюризаторОкислительПриборы управления печной атмосферы
И1 Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалкуКеросин, синтин, триэтаноламинВоздухКапельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора
И38Цементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфереПропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газВоздухМППА 22
И39Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфереПропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газВоздухМППА 24
И40Нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфереКеросин, синтинВодаАСУТП ХТО - 01 (цементации)
И41Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере Керосин, синтинВода АСУТП ХТО - 02 (цементации)
И48Цементация, светлая закалка Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газВоздухАСУТП ХТО - 13 (цементации)
И49 Цементация, нитроцементация, светлая закалкаПропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ ВоздухАСУТП ХТО - 14 (цементации)
Технические характеристики:
НаименованиеРазмеры рабочей камеры (диаметр х высота) мм, не менееВнешние размеры,мм, Д-Ш-ВУстановленная мощность, кВтКоличество зон регулирования температурыМасса садки, кг
СШЦМ 6.6/9,5600х6001900х1500х2700271200
СШЦМ 6.12/9,5600х12002000х1500х3200421400
СШЦМ 8.12/9,5800х12002400х1800х3200741600
СШЦМ 8.15/9,5800х15002400х1800х3500742700
СШЦМ 8.20/9,5800х20002600х1800х40007921000
СШЦМ 8.30/9,5800х30002400х2000х520014534100
СШЦМ 10.20/9,51000х20002600х2200х40009821500
СШЦМ 10.25/9,51000х25003300х5000х480012021500
СШЦМ 11.15/9,51100х15004600х2500х36009211400
СШЦМ 12.20/9,51200х20003100х2400х410018322000
СШЦМ 13.20/9,51300х20008600х4700х600018023000
СШЦМ 20.20/9,52000х200011100х5000х620034025000
Цена: под заказ руб.
Вас также могут заинтересовать

Печи камерного типа для обработки и отпуска черных металлов

Технологические процессы, связанные с отпуском, снятием послесварочных напряжений требуют высокой точности регулировки температуры и равномерного распределение температуры в рабочей камере. Для тех пр

Универсальный агрегат для закалки и химико-термической обработки СНЦА

Универсальные автоматизированные агрегаты на базе камерных печей предназначены для термической обработки металлических изделий режимами закалки с нагревом в защитной атмосфере, цементации, нитроцемент

Карусельные печи для нагрева под штамповку и ковку

Карусельные печи типа САО предназначены для нагрева заготовок из алюминиевых сплавов при температуре до 500°С в условиях воздушной атмосферы. Каждая печь имеет по два уровня загрузки и оснащена двумя

Электрические стационарные печи для плавки цветных металлов

Широкое применение тигельных электропечей сопротивления серии ПП нашего производства на предприятиях России и ближнего зарубежья обусловлено простотой их конструкции, высокой экономичностью и низкими

Печи для закалки черных металлов камерного типа

Камерные печи являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производст
Внимание!
Информация по Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации предоставлена компанией-поставщиком Накал - Промышленные печи, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
Контакты компании
Страна
Россия
Регион
Московская область
Город
Сoлнeчнoгopcк
Адрес
141503, Мocкoвcкaя oблacть, г. Сoлнeчнoгopcк, ул. Рeвoлюции, д.3, помещение 82
Телефон
+7(495)988-40-47, +7(495)988-40-48, +7(495)994-08-86
Интернет
www.nakal.ru
Сделать запрос
Введите свое имя
Укажите свой Email
Напишите ваш вопрос
Подтвердите согласие