Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации

Электропечи сопротивления шахтного типа СШЦМ предназначены для цементации, нитроцементации и нагрева изделий под закалку в безокислительной или окислительной атмосфере. Отличительными особенностями данных печей является: равномерное распределение температуры в зоне нагрева, точная цифровая регулировка основных параметров процесса, прогнозируемое распределение толщины цементованного слоя.
Печи СШЦМ поставляются в различных вариантах исполнения, в зависимости от типа используемого карбюризатора и реализованной системы управления:
• Печи СШЦМ в комплекте с модулем подготовки печных атмосфер МППА на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И38, И39.
• Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими
процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на жидкостном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И40, И41.
• Печи СШЦМ в комплекте с автоматизированной системой управления технологическими
процессами химико-термической обработки (цементации) АСУ ТП ХТО, на газообразном карбюризаторе - соответствуют исполнениям И48, И49.
• Печи СШЦМ в комплекте с капельницей для визуального контроля подачи карбюризатора - соответствуют исполнению И1.
Системой АСУ ТП ХТО реализована возможность рецептурного управления процессом цементации путем создания на контроллере набора рецептов – программ изменения температуры, углеродного потенциала, подачи карбюризатора и окислителя. Комплексное управление технологическими параметрами процесса цементации во времени осуществляется программируемым контроллером с цветной ЖК панелью оператора.
Особенности конструкции:
- Процессы цементации, нитроцементации или безокислительной закалки в электропечи осуществляется в жаропрочной герметичной реторте, подвешенной внутри печи.
- Современная конструкция волокнистой футеровки печи значительно экономит энергоресурсы по сравнению с печами других производителей. Футеровка стен и крыши печи выполнена из керамического волокна. Дно печи выполнено из легковесного огнеупорного кирпича.
- Сверху реторта закрывается футерованной крышкой. Фланец крышки и вал вентилятора не требуют охлаждения водой.
- Компактный гидравлический привод подъема крышки обеспечивает плавное, без рывков, открывание и закрывание крышки печи, что помимо удобства работы обеспечивает высокую надежность контактной пары крышка-муфель и высокую надежность работы уплотнения.
- Высокоэффективное перемешивание насыщающей атмосферы обеспечивается вентилятором, установленным в крышке печи, и рассекателем потока атмосферы, установленным в реторте.
- Управление температурой осуществляется либо современным микропроцессорным программируемым регулятором температуры “Термодат” в исполнениях И1, И38, И39, либо программируемым логическим контроллером в исполнениях И40, И41, И48, И49. Контроллер позволяет удобно задавать любые многоступенчатые режимы химико-термической обработки и обеспечивает их автоматическое выполнение. В качестве первичного преобразователя используется термопара КТХА.
- Нагревательные элементы выполнены из сплава Суперфехраль.
- Загрузка и выгрузка садки производиться с помощью цеховых подъемных средств.
Преимущества:
- Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи.
- Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой.
- Использование модулей МППА и АСУ ТП ХТО за счет применения автоматического регулирования углеродного потенциала полностью исключает влияние человеческого фактора на процесс цементации, исключает брак по микроструктуре и приводит к снижению затрат на термообработку за счет исключения исправляющей структуру термообработки, а также значительно экономит средства на замену оснастки и реторт.
- Использование модулей МППА и АСУ ТП ХТО расширяет возможности по прогнозированию микроструктурой цементованного слоя.
- Проверенные на десятках выпущенных печей конструктивные решения.
- Отсутствие необходимости водяного охлаждения.
Дополнительная комплектация:
- Дополнительно печи могут комплектоваться оснасткой (корзинами, подвесами, этажерками и др). Стоимость, размеры конструкции оснастки определяются параметрами детали и могут быть согласованы дополнительно.
- Компьютерная система сбора и хранения информации о температурных режимах на базе ПК.
| Исполнение | Назначение | Карбюризатор | Окислитель | Приборы управления печной атмосферы |
| И1 | Цементация (керосин, синтин) и нитроцементация (триэтаноламин), нагрев под закалку | Керосин, синтин, триэтаноламин | Воздух | Капельница для ручной регулировки расхода жидкого карбюризатора |
| И38 | Цементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | МППА 22 |
| И39 | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | МППА 24 |
| И40 | Нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Керосин, синтин | Вода | АСУТП ХТО - 01 (цементации) |
| И41 | Цементация, нитроцементация, нагрев под закалку в автоматически регулируемой атмосфере | Керосин, синтин | Вода | АСУТП ХТО - 02 (цементации) |
| И48 | Цементация, светлая закалка | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | АСУТП ХТО - 13 (цементации) |
| И49 | Цементация, нитроцементация, светлая закалка | Пропан-бутановая смесь в баллонах или сетевой природный газ | Воздух | АСУТП ХТО - 14 (цементации) |
| Наименование | Размеры рабочей камеры (диаметр х высота) мм, не менее | Внешние размеры,мм, Д-Ш-В | Установленная мощность, кВт | Количество зон регулирования температуры | Масса садки, кг |
| СШЦМ 6.6/9,5 | 600х600 | 1900х1500х2700 | 27 | 1 | 200 |
| СШЦМ 6.12/9,5 | 600х1200 | 2000х1500х3200 | 42 | 1 | 400 |
| СШЦМ 8.12/9,5 | 800х1200 | 2400х1800х3200 | 74 | 1 | 600 |
| СШЦМ 8.15/9,5 | 800х1500 | 2400х1800х3500 | 74 | 2 | 700 |
| СШЦМ 8.20/9,5 | 800х2000 | 2600х1800х4000 | 79 | 2 | 1000 |
| СШЦМ 8.30/9,5 | 800х3000 | 2400х2000х5200 | 145 | 3 | 4100 |
| СШЦМ 10.20/9,5 | 1000х2000 | 2600х2200х4000 | 98 | 2 | 1500 |
| СШЦМ 10.25/9,5 | 1000х2500 | 3300х5000х4800 | 120 | 2 | 1500 |
| СШЦМ 11.15/9,5 | 1100х1500 | 4600х2500х3600 | 92 | 1 | 1400 |
| СШЦМ 12.20/9,5 | 1200х2000 | 3100х2400х4100 | 183 | 2 | 2000 |
| СШЦМ 13.20/9,5 | 1300х2000 | 8600х4700х6000 | 180 | 2 | 3000 |
| СШЦМ 20.20/9,5 | 2000х2000 | 11100х5000х6200 | 340 | 2 | 5000 |
Печи камерного типа для обработки и отпуска черных металлов
Технологические процессы, связанные с отпуском, снятием послесварочных напряжений требуют высокой точности регулировки температуры и равномерного распределение температуры в рабочей камере. Для тех прУниверсальный агрегат для закалки и химико-термической обработки СНЦА
Универсальные автоматизированные агрегаты на базе камерных печей предназначены для термической обработки металлических изделий режимами закалки с нагревом в защитной атмосфере, цементации, нитроцементКарусельные печи для нагрева под штамповку и ковку
Карусельные печи типа САО предназначены для нагрева заготовок из алюминиевых сплавов при температуре до 500°С в условиях воздушной атмосферы. Каждая печь имеет по два уровня загрузки и оснащена двумяЭлектрические стационарные печи для плавки цветных металлов
Широкое применение тигельных электропечей сопротивления серии ПП нашего производства на предприятиях России и ближнего зарубежья обусловлено простотой их конструкции, высокой экономичностью и низкимиПечи для закалки черных металлов камерного типа
Камерные печи являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производстИнформация по Шахтные термические печи для цементации и нитроцементации предоставлена компанией-поставщиком Накал - Промышленные печи, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».