Электротермические агрегаты СНОА

Агрегат СНОА предназначен для закалки алюминиевых сплавов.
В состав агрегата входят:
- электропечь сопротивления камерная для нагрева под закалку;
- бак закалочный водяной;транспортно-загрузочный механизм;загрузочный тамбур (по заказу);
- система замкнутого воздушного охлаждения воды в закалочном баке;
- поддон;система управления и регистрации.
Электропечь оборудована системой принудительной циркуляции печной атмосферы, которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры (±5°С). Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов, расположенных вдоль боковых стенок и на поду печи.
Закалочная ванна представляет собой герметично сваренную из листовой и профильной стали емкость, внутри которой установлены узел подогрева, охлаждения и перемешивания воды. Узел подогрева снабжён ТЭНами для нагрева закалочной жидкости до требуемой температуры, а узел охлаждения – пластинчатым теплообменником и насосом. Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляется специализированными мешалками.
Транспортно-загрузочный механизм состоит из комплекса приводов и тяг, обеспечивающих загрузку садки на поддоне из тамбура в печь и выгрузку садки на поддоне из печи на позицию над баком для её последующей закалки. Управление механизмами загрузки-разгрузки осуществляется кнопками со шкафа управления.
По заказу может быть выполнен загрузочный тамбур, предназначенный для ограничения выхода паров воды в цех. Тамбур устанавливается над лифтом и закалочным баком.
Система управления температурным режимом имеет двойное управление: с панельного компьютера и с кнопок управления агрегатом. Панельный компьютер служит для обеспечения визуального контроля и управления, отслеживает работу контроллера и архивирует данные мониторинга датчиков. Управление осуществляется нажатием пиктограмм на дисплее панельного компьютера и подтверждением включения/выключения выбранного устройства, либо запуском макрокоманды.
Преимущества агрегатов СНОА:
- Оригинальная система механизации загрузки – выгрузки – опускания – подъема садки;
- Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи;
- Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой;
- Возможность загрузки новой садки при нахождении поддона с деталями в закалочном баке;
- Современная система управления на базе микропроцессорных регуляторов.
Универсальный агрегат для закалки и химико-термической обработки СНЦА
Универсальные автоматизированные агрегаты на базе камерных печей предназначены для термической обработки металлических изделий режимами закалки с нагревом в защитной атмосфере, цементации, нитроцементАгрегаты камерные механизированные
Процесс нагрева и закалки в масле с последующей промывкой и отпуском различных изделий из углеродистых и легированных сталей в среднесерийном (до 250 кг/час) производстве максимально автоматизирован вКонвейерные агрегаты с защитной атмосферой
Закалочно-отпускные агрегаты СКЗА предназначены для закалки в защитной атмосфере и отпуска стальных изделий в автоматическом непрерывном процессе. В конструкции агрегата использованы новейшие достиженЭлектротермические агрегаты СЭОА
Агрегат СЭОА предназначен для проведения закалки, отжига и старения полуфабрикатов и деталей из алюминиевых сплавов. Его особенность в том, что он позволяет произвести перегрузку деталей из печи нагреИнформация по Электротермические агрегаты СНОА предоставлена компанией-поставщиком Накал - Промышленные печи, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».