Разгрузка цемента из вагонов хопперов
Существуют различные варианты разгрузки сыпучих материалов из ж/д вагонов хопперов, и у каждого есть свои плюсы и минусы.
Предлагаем три основных варианта разгрузки хопперов:
1. Разгрузка вагонов хопперов с использованием приямка. Использование подрельсового пространства для разгрузки вагона может обеспечить высокую производительность процесса, используя различные модели хопперов, и дает возможность разместить в приямке пневмонасосы для перекачки материала в расходные силоса. Данный вариант удобен, если приямок уже существует и есть проектная документация, согласованная с РЖД, в противном случае, понадобиться значительное время и средства для согласования проекта. К тому же, во многих регионах существует сложности с уровнем подземных вод, что делает невозможным строительство полноценного приямка.
2. Разгрузка вагонов хопперов с частичным использованием подрельсового пространства. При данном варианте транспортирование из -под вагона производиться механическим способом, как вариант- шнековым питателем.Производительность такого размещения может быть меньше, чем вариант с приямком, т.к. пространство между горловиной вагона и принимающим шнеком не большое, поэтому производительность будет зависеть от схода материала и работы шнека. К тому же, такая технология разгрузки подходит не к каждой модели хоппера, т.к. разгрузочная горловина вагона существенно больше, чем приемная горловина шнека, что не позволит эффективно производить выгрузку материала. Поэтому, очень важно знать, вагоны, какой модели будут поступать с материалом. Существенный плюс варианта- незначительная глубина расположения шнека, это дает возможность размещать систему в районах, где высокие грунтовые воды. Этот вариант существенно облегчает согласование проекта с РЖД, но не исключает его.
3. Разгрузка вагонов хопперов с использованием подкатных шнековых конвейеров. Такое техническое решение не позволяет обеспечитьвысокую производительность разгрузки сыпучего материала, потому что высота пространства между горловиной вагона и подкатным шнеком минимальна. Но при правильном расположении системы, не требует согласований ее размещения и минимизирует строительные работы. Данная система разгрузки так же имеет ограничения по приему материала, а значит не из всех моделей вагонов хопперов можно производить эффективную выгрузку. Если использовать качественные комплектующие, то к преимуществам данной системы можно отнести не высокие расходы на обслуживание, и как следствие, скорейшую окупаемость.
Если Вы имеете свои особенности при разгрузке вагонов хопперов, предлагаем позвонить специалистам ENS Group по тел. +7 (3822) 21-79-88, либо заполнить ОПРОСНЫЙ ЛИСТ и выслать его по адресу info@enspg.ru . Мы готовы предложить индивидуальное техническое решение.
Вагон–хоппер для цемента 4-осный крытый
4-осный крытый вагон–хоппер для цемента предназначен для перевозки насыпью цемента и других порошковообразных и гранулированных грузов, требующих защиты от атмосферных осадков.Вагон-хоппер для перевозки цемента
Вагон - хоппер цементовоз (модель 19-9838 и 19-9838-01) разработан для бестарной перевозки основных видов неслеживаемых гранулированных или порошкообразных сыпучих грузов, требующих укрытия от атмосфеВагон-хоппер
Вагон-хоппер - cаморазгружающийся бункерный грузовой вагон для перевозки массовых сыпучих грузов: угля, руды, цемента, зерна, балласта. Кузов имеет форму воронки, в нижней части расположены люки, череМодель вагон-хоппер
Четырехосный крытый вагон-хоппер для зерна. Масштаб модели 1:120 (ТТ). Сделан методом литья в силикон из 2-х компанентного полиуретана холодного отверждения. Модели представлены в разной цветовой паВагон-хоппер 19-9812
Предназначен для перевозки насыпью цемента и других порошкообразных и гранулированных грузов, требующих защиты от атмосферных осадков.Информация по Разгрузка цемента из вагонов хопперов предоставлена компанией-поставщиком Инжиниринговый центр компании Промдеталь, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».