Система оптимизации-Распил

Система оптимизации-Распил
Система оптимизации-Распил

В настоящее время технологии развиваются очень быстро, и для успешного и конкурентоспособного производства недостаточно одного лишь использования современного оборудования. Необходимы более новые подходы а также оптимизация производственного процесса с использованием програмных и аппаратных средств. Разработки в этой области помогут сократить производственные затраты а так же увеличить объемы и качество выпускаемой продукции. К примеру, обрезь, которая остается после пиления на многих пилорамах, непригодна для реализации или повторного распила и составляет немалую часть от общей продукции. Такое поризводство является не рациональным и требует оптимизации, например, в части расчета карты, по которой будет производится в дальнейшем распил. Посчитать и выполнить оптимальный распил достаточно сложно, поэтому Мы разработали програмно-аппаратный комплекс, позволяющий рассчитывать наилучший распил в автоматическом режиме, без ручных расчетов и сложных алгоритмов. Необходимо лишь ввести данные бревна.

Система оптимизации для станков «Альфа» — программно-аппаратная система, обеспечивающая управление станком с помощью пакета специальных программ, установленных на компьютере, через специальное интерфейсное соединение между процессором компьютера и микропроцессором станка.

Скачать демо-версию (.exe, 5 Мб)

Система оптимизации обеспечивает:

автоматический расчет оптимальной схемы, по которой будет производится распил бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам;распил с автоматическим перемещением пильных дисковв в соответствии с рассчитанной оптимальной схемой;возможность вмешательства оператора в процесс распила для учета реальных особенностей распиливаемого бревна и возврат в режим оптимизации;визуализацию процесса пиления на экране компьютера и обеспечение функций учета и контроля.возможность комбинированного раскроя бревна (см. варианты раскроя) на готовые доски и брусья, с последующей распиловкой брусьев на станках второго ряда, в частности на бревнопильном станке "Альфа-ДГ", в связи с чем производительность комплекса возрастает в 2 раза.




ПРЕИМУЩЕСТВА РЕЖИМА ОПТИМИЗАЦИИ:

увеличение выхода обрезного пиломатериала на 5…10%, при радиальном раскрое выход радиальной доски увеличивается на 25...30%;

распил с повышением производительности на 15-20%;сокращение времени освоения станка оператором с выходом на производственную мощность станка до 3…5 рабочих дней.

Реализуемый на станке «Альфа» распил бревен с использованием системы оптимизации распила и сам станок защищены патентом РФ № 2217299.

Вас также могут заинтересовать

Гидравлические системы с выносным прессом ПГП-300 (™КВТ)

Артикул: 2064 Оптовая категория цен действует на все товарные позиции в счете, при общей сумме 50000р. Крупнооптовая категория цен действует на все товарные позиции в счете при общем сумме 100000р.

Система регулирования потока взвешиваемого ТС на автовесах

Система предназначена для управления процессом взвешивания на автомобильных весах с помощью светофоров и шлагбаумов. Управление осуществляется из специализированного программного обеспечения для автом

Система регулирования потока взвешиваемого ТС на автовесах (шлагбаумы)

РеквизитыКомплект дополнительного оборудования, ТоварБазовая единицашт

Система видеонаблюдения, 1 камера

РеквизитыКомплект дополнительного оборудования, ТоварБазовая единицашт

Система видеонаблюдения, 2 камеры

РеквизитыКомплект дополнительного оборудования, ТоварБазовая единицашт
Внимание!
Информация по Система оптимизации-Распил предоставлена компанией-поставщиком Уральский Робототехнический Центр Альфа-Интех, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
Контакты компании
Страна
Россия
Город
Челябинск
Адрес
ул. Свердловский тракт, д. 1-Ж, оф. 313
Телефон
+7 (351) 2454954
Сделать запрос
Введите свое имя
Укажите свой Email
Напишите ваш вопрос
Подтвердите согласие