Мембрана

Резиновый элемент, под которым находятся шарики В начале 80-х гг. одно из московских предприятий обратилось ко мне с просьбой разработать метод очистки от нагара пресс-форм с относительно сложным и тонким рельефом. Пресс-формы для упрощения гравировки рельефа выполнялись из мягкого силуминового сплава. После изготовления небольшой партии резиновых изделий пресс-форма покрывалась нагаром, и четкость рельефа на изделии исчезала. Поэтому всякий раз после очередной партии пресс-форму необходимо было очищать. Различные металлические щетки портили рельеф и их применять было нельзя. Мягкие же средства воздействия на поверхность не обеспечивали нормальной очистки. Ультразвук уже в то время был признанным средством самой высококачественной прецензионной очистки (за счет акустической ковитации). Но его целесообразно было применять в традиционном варианте лишь на самых финишных операциях промывки. Удаление мощного грубого нагара с помощью ультразвука было нецелесообразно из-за длительности и высокой стоимости технологии.

Необходима была «мягкая» нецарапающая «мочалка», в то же время надежно и быстро обеспечивающая удаление нагара. В качестве такой «мочалки» была предложена специальная насадка на ультразвуковой излучатель из металлических шариков, покрытая резиновой эластичной мембраной. Шарики под воздействием ультразвуковых колебаний приходили в интенсивное хаотичное движение и обеспечивали мощную гидродинамику. Чистящий эффект превзошел все ожидания! Таким образом, задача была решена…