Автоматический раскройный комплекс Orox Flexo Sirius C600

Автоматический раскройный комплекс конвейерного типа для многослойного раскроя материалов для предприятий легкой промышленности Итальянского производителя Orox Srl. 

Итальянская компания Orox работающая в сфере высоких технологий в области автоматизирования раскройного участка на предприятиях легкой промышленности более 35 лет.

С профессиональным и многолетним опытом компания Orox разработала инновационные проекты раскройных участков в сфере текстильной промышленности объединяющие в себе механическую точность, передовые электронные системы управления и программное обеспечение.

На сегодняшний день Итальянский производитель автоматического настилочного и раскройного оборудования Orox s.r.l. занимает одну из первых позиций в этом направлении бизнеса, не уступая своим мировым конкурентам. Одним из преимуществом компании является передовые разработки в автоматизации многослойного раскроя ткани, механизмы которых запатентованы и не имеют аналогов на рынке.

Инвестиции в автоматические раскройные системы Orox позволяют иметь прямой контроль в производственных процессах, и правильно управлять расходами непосредственно влияющие на конечный продукт. В мире конкуренции мы предлагаем себя в качестве партнера вашего предприятия, который даст Вам конкретное и альтернативное решение для вашего бизнеса,  чтобы быть конкурентоспособным на рынке.

Но мы не останавливаемся на достигнутом и приглашаем Вас к долгосрочному и взаимовыгодному сотрудничеству. мы готовы вести конструктивный диалог со всеми заинтересованными сторонами делового партнерства.

Обращаясь к нам, Вы получаете гарантии успешной реализации Вашего бизнеса. Для потенциальных клиентов у нас созданы оптимальные условия для успешного реализации проекта: оперативное решение вопросов, прозрачность процессов, открытый диалог, оптимальные решение проблем.

Некоторые технические характеристики Flexo Sirius C600:

C600 для раскроя настилов до 6 см под вакуумом

Рабочая ширина может быть: 180 см \ 210 см \ 225 см \ 240 см \ 260 см (под заказ)

Среднее потребление эл. 5-7 кВт

Движение балки раскройной головки под полным контролем электроники

Осциллирующий нож с уникальным устройством заточки Flexo

Многофункциональный дружественный интерфейс управления машиной “TOUCH SCREEN”

Оперативный контроль процесса

ALL CUT© : Программное обеспечение, отображающее детали кроя, надсечки, проколы, симуляцию процесса раскроя, продолжительность процесса, всевозможные отчеты

Подключение по сети

Открытый интерфейс для работы с данными ISO

Возможность корректировки файла кроя

Оптимизация файлов кроя, раскраиваемых деталей и общих линий

Изменение глубины надсечек: щель, V-образных внутренних и внешних

Визуализация процесса раскроя

Просмотр последовательности раскроя и симуляция процесса раскроя, возможность проверки

Программирование внешнего и внутреннего зазора между заданиями

Выбор стартовой точки

Объединение и повтор раскроя

Контроль окончания раскладки

Автоматическая корректировка при отклонении раскладки

Интерактивная визуализация оперативных параметров

Автоматическая диагностика системы для определения причины сбоя

Сохранение и восстановление данных при отключении электропитания

Конвейер раскройной машины и конвейер зоны сортировки с реверсом

Конвейер зоны сортировки синхронизированный или независимый

CLED: Автоматическая очистка конвейера

Приоритетный раскрой маленьких деталей

Оптимизация вакуума для лучшего удержания деталей в зоне кроя

EVAS: Электронное управление вакуумом для создания максимального прижима в зоне резки для снижения общего энергопотребления Фильтр и глушитель для отработанного воздуха

COVED: Механическое покрытие раскроенных деталей для лучшего удержания после раскроя

QUAD MULTIAGHI©: Управление уровнем вакуума для экономии электропотребления и концентрации вакуума под раскройной головкой

Управление скоростью ножа

Раскрой с переменной скоростью для минимизации затрат и перегрева ножа

Контроль состоянием ножа и информирование о необходимости замены

VASH: Собственная уникальная электронная система заточки ножа с возможностью изменения угла заточки

MEF: Механический и электронный контроль состояния ножа

Держатель дрели с быстросменяемыми сверлами различных диаметров

ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ:

СКОРОСТЬ: Существенное сокращение временных затрат

КАЧЕСТВО: Точность, индикация ошибок при раскрое и маркировке деталей

ДОСТОИНСТВА: Увеличение доходности и быстрый возврат инвестиций

ГИБКОСТЬ: Прямой импорт параметров раскроя через собственное программное обеспечение или черезCAD системы и стандартыDXF, ISO 6983AAMA, GT

НАДЕЖНОСТЬ: Гарантийный, послегарантийный адресный персональный сервис

ROBOT FLEXO: РЕВОЛЮЦИОННОЕ ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ

Полностью независимая раскройная балкаRobot Flexo, снабженная надежной и легкой механикой, интегрирована с раскройной головкой, которая представляет собой современный раскройныйCNC центр с наиболее продвинутыми решениями электронного управления и мотором последней модификации без щеток. Траектория раскроя генерируется из комбинированного движения балки вдоль оси Х и головы вдоль осиY. Электроника и программное обеспечение вместе с механикой создает динамический скоростной момент высокой точности. Интуитивный сенсорный экран делает работу оператора простой и удобной.

ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ:

Конвейерная раскройная машинаRobot FLEXO является полностью независимым раскройным устройством с гибкой электронной системой управления комплексным процессом резки, потребления энергии и сжатого воздуха. Скорость раскроя меняется в процессе резки для получения наилучших результатов в зависимости от конфигурации деталей, обеспечивая безопасность процесса и точность кроя. За счет использования современных технологийOrox FLEXO – гибкая машина, идеальный выбор для различных отраслей, таких как швейная индустрия, производство мягкой мебели, интерьер автомобиля, самолета, катера и многие другие, использующие технический текстиль.

ОТЛИЧНОЕ УДЕРЖАНИЕ МАТЕРИАЛА:

Поверхность раскройного окна выполнена из прочной гибкой щетиныQUAD MULTIAGHI©, хорошо поддерживающей материал во время раскроя и обеспечивающей легкое проникновение ножа. Запатентованная системаQUAD MULTIAGHI© распределяет вакуум по всей зоне раскроя, концентрируя его максимально под режущей головкой. Специальная системаEVAS (Electronic Vacuum Sensor) позволяет оптимизировать уровень вакуума. Датчики обнаруживают утечки вакуума, а электронная система регулирует увеличение или уменьшение вакуума, поддерживая его оптимальный уровень.

ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ:

Чтобы уменьшить стоимость владения машиной, особое внимание OROX уделяет контролю энергопотребления. Электронная система, управляемая инверторами, не позволяют превысить пик нагрузки. Скорость вакуумной турбины постоянно изменяется для достижения наилучшего удержания материала и минимального потребления энергии. С дополнительным устройством перекрытия области раскроя утечка вакуума минимальна, что еще больше снижает энергопотребление.

САМОЗАТАЧИВАЮЩИЙСЯ НОЖ:

Инновационная электронная система заточки с одним заточным камнем обеспечивает идеальный результат. Электронная система позволяет изменить угол заточки. Эта особенность позволяет кроить ткани с пропиткой типа смолы, особыми красками, имеющие металлизированные нити и другие. Лезвие ножа автоматически корректируется, нож служит долго, обеспечивая точный и чистый крой.

ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА КРОЯ:

Специальная направляющая ножа и дополнительные устройства позволяют сохранять правильное положение ножа при раскрое, обеспечивая полное совпадение геометрии первого и последнего слоя в высоких настилах даже для жестких материалов, таких как джинсовая ткань. Устройство FLESE увеличивает число вибраций и снижает линейную скорость для сохранения точности и производительности раскроя.

КОНВЕЙЕРНЫЙ СТОЛ РАЗГРУЗКИ КРОЯ:

Разгрузочный конвейер, сделанный из резиновой ткани, облегчает сбор готового кроя. Конвейер работает синхронно с раскройным окном, но возможно также настроить зону выгрузки для наиболее удобного для оператора ритма, так чтобы резка начиналась только после команды оператора о готовности.

ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ РАСКРОЯ:

Легкий способ вода данных и специальная программаCSM (Control Step Motion) для непрерывного движения конвейера сокращает время раскроя и увеличивает производительность конвейерной машиныFLEXO.

ДИАГНОСТИКА ПРОБЛЕМ:

Каждый компонент системы непрерывно контролируется датчиками, все возможные аномалии или дефекты диагностируются автоматически. Система информирует пользователя о техническом состоянии, что облегчает сервисное обслуживание машины.

Технические специалисты завода Orox всегда готовы подключиться удаленно для помощи местным специалистам, что гарантирует быстрый и качественный сервис.

НЕКОТОРЫЕ ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ:

CSM: Объединение процесса резки и продвижения конвейера для ритмичности выгрузки

CUT-COVED: Дополнительное покрытие вырезанных частей для полной фиксации сжатого состояния деталей синтепона и мягких материалов до момента выхода из раскройного окна

FLESE: Датчики контроля вертикальности ножа

KSC: Датчики контроля давления ножа

PD: Устройство пробивания отверстий диаметром до 16 мм

HD: Горячая игла с регулятором температуры

T.MOV: Боковой переезд между настилочными столами

COLDE: Устройство охлаждения ножа 2-мя струями холодного воздуха

LIQUD: Устройство силиконовой смазки для предотвращения налипания смол и других пропиток

BARC: Считыватель штрих-кода

EDIT CUT©: Программное обеспечение для модификации файла кроя

POPS: Система нанесения маркировки на детали кроя