Вертикальный фасовочно-упаковочный автомат «ПитПак»

Универсальный вертикальный фасовочно-упаковочный автомат предназначен для фасовки и упаковки сухих сыпучих (крупы, сахара и т.п.), мелкоштучных (орехи, макаронные изделия, пряники, конфеты, мармелад, драже, и т.п.), сухих пылящих (сухое молоко, крахмал, какао-порошок, стиральный порошок и т.п.), жидких и пастообразных (молоко, майонез, кетчуп, и т.п.) продуктов. Могут быть использованы любые упаковочные термосвариваемые материалы (полипропилен, полиэтилен высокого и низкого давления, бумага ламинированная, фольга ламинированная, лавсан, полиамид и т.п.). Автомат работает по фото-метке и обеспечивает центрирование рисунка по пакету. Нанесение даты - термоспособом на поперечном шве пакета или термопринтером. Автомат может работать совместно с любым из дозаторов: объемным, объемным жидкостным, шнековым, весовым однопоточным и двухпоточным.

Технические характеристики:

Производительность (max кинематическая) ед/мин: 35

Со шнековым дозатором - до 35С весовым дозатором в 2 потока - до 20С объемным дозатором - до 30

Габаритные размеры, мм:

Длина 1420Ширина 920Высота 1600

Масса машины, кг: 300

Масса дозы:

Шнековый дозатор - 20...2000 млВесовой дозатор - 20...1000 гОбъемный дозатор - 100...1000 мл

Допускаемое отклонение массы дозы:

Для сыпучих продуктов - 1..2 гПри фасовке мелкоштучных продуктов точность зависит от вида дозируемого продукта и составляет половину веса дозируемой фракцииДля объемного дозирования - 1..2%

Размер формируемого пакета:

Длина (max),мм: 290Ширина (max),мм: 180

Диаметр тубуса (max),мм: 114

Питание машины:

Напряжение: 380В; 50ГцУстановленная мощность: 2кВт

Привод: пневмомеханический

Давление Рабочее в пневмосистеме, МПа: 0,6

Расход воздуха, л/мин: 250

Стандартная комплектация:

Формирователь пакета тубусом;Устройство протяжки пленки;Продольный и поперечный сварочные узлы;Система управления (адаптирована для работы с любым типом дозатора);Термоконтактная маркировка;Устройство считывания метки (фотоэлемент)Система остановки протяжки на фотометке.

Дополнительное оборудование:

Система формирования боковой складки;Термопринтер;Система наполнения пакета инертным газом;Импульсный сварочный узелСистема снятия статического напряжения.