Вакуумный котел, вакуумный аппарат, вакуумный реактор

Вакуумный котел, вакуумный аппарат, вакуумный реактор

  Область применения. Основные продукты. Область применения вакуумных аппаратов весьма обширна. Вакуумный реактор (его еще называют вакуумный котел) применяется везде, где требуется получить массу единой консистенции - в пищевой промышленности (кетчупы, майонезы и т.п.), в производстве фруктовых и овощных соков и пюре, виноделии, изготовлении разнообразных лекарственных экстрактов растений, косметических (кремы, гели, шампуни) и медицинских (мази, эмульсии) препаратов и т.д. Назначение и принцип действия. Главное назначение вакуумного аппарата - создание и концентрирование однородной массы. Вакуумные емкости используются для перемешивания, диспергирования и гомогенизирования продуктов в самых разных отраслях промышленности (пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других). Принцип действия вакуумного котла основан на измельчении и перемешивании продуктов без доступа кислорода и последующем выпаривании жидкости (также в безвоздушном пространстве). Подобная технология вакуумного котла имеет для предприятия целый ряд преимуществ: вакуумные реакторы обеспечивают упаривание продуктов уже при температуре 42 °С. Такое снижение температурных режимов позволяет, во-первых, существенно экономить на энергозатратах, а во- вторых, сохранять при переработке многие полезные свойства продуктов, в том числе все витамины; сокращение времени варки продукта в вакуумном котле в 3-4 раза (по сравнению с традиционным варочным оборудованием) за счет более короткого рабочего цикла и более эффективного использования времени; за счет полного отсутствия воздуха срок хранения продуктов, созданных и упакованных с помощью вакуумной емкости, увеличивается в 2-3 раза (в зависимости от типа продуктов), а в самих продуктах полностью отсутствуют воздушные «вкрапления»; удобная система безвоздушной загрузки в вакуумный аппарат и общая простота его обслуживания (например, быстрая, но при этом эффективная очистка), а также минимальные рабочие площади, которые займет на производстве вакуумный аппарат. Базовая конструкция. Вакуумный реактор представляет собой вакуумную емкость, изготовленную из любых высококачественных нержавеющих сталей с любой степенью обработки поверхностей, степенью автоматизации, защиты и контроля над процессами, а также из других сталей и материалов. Измельчение и гомогенизирование продукта обеспечивают острейшие кутерные ножи и быстросъемные перемешивающие устройства различных типов (в том числе перфорированные лопасти). Многие модификации вакуумного аппарата оснащены двойным комплектом перемешивающих устройств (например, тихоходной якорной мешалкой и фрезой). Винтовой насос обеспечивает выгрузку и циркуляцию загруженной массы без нарушения структуры продукта. Дополнительное оборудование. По желанию заказчика вакуумный реактор можно оснастить дополнительным оборудованием в любых сочетаниях: полностью автоматической системой управления циклом работы вакуумного котла выполненной на базе ПЛК (программируемом логическом контроллере); системами звукового и светового оповещения; система защиты от сухого включения; таймер; датчики уровня; системы обогрева и/или охлаждения; системы вакуумирования, нагнетания и впрыска; перемешивающие устройства любого типа; насосы для продукции, загруженной в вакуумный котел; циркулярные насосы для теплоносителя.