Десертная тарелка 165 мм, крупный опт

Одноразовая десертная тарелка из полистирола Для горячих и холодных продуктов Диаметр 165 мм Количество в коробке: 2400 шт. Цвет: желтый зеленый красный синий белый
Форма: классическая восьмиугольная (барселонка)
Крупный опт
Общество с ограниченной ответственностью ООО «ПолиЭР» — ведущий российский производитель одноразовой пластиковой посуды и упаковки, а также полистирольной, полипропиленовой и полиэтилентерефталатной ленты для термоформования. Предприятие работает под торговой маркой «Стиролпласт». С 1994 года работы на рынке, компания продемонстрировала динамичное развитие и подняла качество своей продукции на европейский уровень.

ООО «ПолиЭР» один из ведущих производителей в России, который выпускает одноразовую пластиковую посуду и упаковку, а также полистирольную и полипропиленовую ленты для термоформования.

Само производство ПолиЭР, ООО находится в городе Переславль-Залесский Ярославской области,в 120 километрах от МКАД. Производственные площади орнанизации состоят из 2 корпусов общая площадь которых составляет десять тысяч квадратных метров.

Компания работает круглосуточно, общая численность сотрудников составляет более 300 человек. Высокий профессиональный уровень специалистов позволяет добиваться высокого качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, а также быстро осваивать новые виды производства, расширять ассортимент и внедрять инновационное оборудование.

Компания ориентируется на потребности клиентов и выстраивает взаимоотношения с покупателями исходя из принципов взаимовыгодного сотрудничества. Организация гарантирует индивидуальный подход к каждому заказчику и кратчайшие сроки выполнения заказа.

Цвета изделий варьируются от прозрачного и натурального до стандартных базовых, кроме того, возможна окраска по желанию заказчика

Компания «ПолиЭР» ставит перед собой цели развивать только высокотехнологичное оборудование и применять инновационные решения в области переработки пластических масс.

В производстве используется оборудование только европейских лидеров машиностроения, чьи технологии позволяют перерабатывать ПЭТ, полистирол и полипропилен и производить пластиковую продукцию с высокой производительностью, автоматически и в безотходном режиме, а качество полученных изделий соответствуют европейским стандартам.
В составе экструзионных линий установлены системы для ламинирования полиэтиленом в период экструзии лент PET, PP, PS. Ламинирование производится и многослойными лентами для достижения высокобарьерных свойств ленты.

Благодаря новым технологиям последнего поколения High Speed Extrusion на экструзионных линиях Kuhne GmbH и (Германия) повышается производительность 70-миллиметрового экструдера до 2000 кг/час, а энергозатраты на производство снижаются на 10%.Ленты, произведенные на высокоскоростном экструдере, имеют более однородную структуру, улучшенные оптические и механические свойства.

На экструзионном оборудовании установлены загрузчики фирмы Motan (Германия), которые позволяют бесперебойно загружать гранулы полимеров с четко заданной рецептурой.

На термоформовочных линиях применены, разработанные европейскими производителями оснастки современные системы экономичного и высокоточногораспределения формующего воздуха, что позволяет производить формованные изделия с равномерным распределением материала.

Не секрет, что при производстве изделий методом термоформования образуется порядка 35-45% (в зависимости от изделия) высечки, которую необходимо переработать и вновь использовать в производстве. Однако необходимо четко контролировать качество переработки рециклиата, чтобы избежать деструкции полимера.
На наших линиях термоформования установлены новые дробилки Rapid Granulator (Швеция), которые в автоматическом режиме перерабатывают образующуюся в результате производства изделий высечку и транспортируют ее в экструдер, тем самым замыкая цикл производства.