Антифрикционная композиция ФБФ-74Д

Антифрикционная композиция ФБФ-74Д

(ТУ 6-05-1617-88)

Антифрикционная композиция представляет собой смесь полимерных связующих и органических растворителей, наполненную фторопластом 4Д. Композиция предназначена для получения на металлических изделиях антифрикционных покрытий, защищающих от атмосферной коррозии, а также для изоляции проводов.

Покрытия из антифрикционной композиции сочетают ценные техническиесвойства фторопластов, такие как высокая химическая, атмосферо- и тропикостойкость, а также эластичность, нагрево- и морозостойкость, хорошие диэлектрические показатели, антифрикционные свойства, высокаяадгезия к металлам, стеклопластикам, к ряду пластмасс, дереву, резине, стеклу и другим материалам. Антифрикционные покрытия из ФБФ-74Д производства компании Пластполимер-Т используются в качестве твердой смазки в труднодоступных узлах и механизмах, при высоком удельном давлении на покрытие, при повышенной запыленности, когда обычные смазки малоэффективны, а также на деталях, работающих в морской воде.

Температура эксплуатации антифрикционного покрытия из ФБФ-74Д: от -60°С до +125°С, кратковременно до 250°С.

Основные свойства антифрикционной композиции ФБФ-74Д

Наименование показателя Норма Внешний вид композиции Непрозрачная жидкость от белого до светлокоричневого цвета, допускается образование осадка, устраняющегося взбалтыванием Массовая доля сухого остатка, %, в пределах 14,5-16,0 Вязкость условная, с, в пределах 14-25 Внешний вид покрытия Ровное без разбежек. Покрытие после сушки не должно иметь сетчатую или ячеистую структуру, видимую невооруженным глазом, не должно отлипать от металлической поверхности и осыпаться. Допускается разнооттеночность покрытия.

Антифрикционные покрытия производства ЗАО "Пластполимер-Т" изготавливаются в соответствии с ТУ и соответствуют государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам.

Типовая методика нанесения антифрикционного покрытия из ФБФ-74Д

Деталь должна быть очищена от грязи и ржавчины, подвергнута пескоструйной или дробеструйной обработке, обезжирена бензином, а затем ацетоном.Методы нанесения композиции: кисть, пульверизатор, полив.Разбавлять и смывать потеки (при необходимости) этиловым спиртом.Изделие помещают в сушильную камеру и выдерживают при температуре 55°С (±5°C) в течение 60 ± 5 минут - нанесение первого слоя.На охлажденное до комнатной температуры изделие с первым слоем покрытия при необходимости возможно нанесение 2-ого слоя, который наносится и сушится как и первый слой (то же при необходимости и со следующими слоями).Для закрепления покрытия и придания ему конечных физико-механических свойств изделие прогревают в камере при температуре 155±5°С, не менее часа, далее охлаждают до комнатной температуры.Толщина однослойного покрытия - 10-30 мкм в зависимости от способа нанесения. Расход композиции при толщине слоя 100-120 мкм ~ 1 кг/м2.