Смазка электропроводящая ЭПС-98 (ЭПС-150). Состав смазок. Самоучитель по изготовлению

ООО "НИИ Морских Систем" неоднократно официально заявлял, что не производит и не продает электропроводящую смазку ЭПС-98 с августа 2013 г. в связи разработкой нами новых более современных, высокотехнологичных, высоко- электропроводящих и температурных смазок имеющих значительно лучшие технические параметры, по сравнению с ЭПС-98 (ЭПС-150) и т.д. Поэтому, вследствие полного отсутствия интереса, потребности в смазке ЭПС-98, а также создания оптимальных условий для снижения фальсификата смазки ЭПС-98 на рынке смазочных материалов прилагаем ниже известное нам описание электропроводящей смазки ЭПС-98 (ЭПС-150).

Итак, электропроводящая смазка ЭПС-98 (ЭПС-150) и ЭПС-98 ВТ (ЭПС-250) содержит одно из трех масел - силиконовое, полиэфирное или минеральное, высокодисперсный металлический порошок (медь или никель) (не менее 35-55%), присадку в виде неорганической тиксотропной добавки (1-9%) и стабилизирующие компоненты (1-3%) [1].

Применение высокодисперсного металлического порошка увеличивает фактическую площадь касания и повышает термостойкость смазки.

В качестве стабилизирующих добавок смазка содержит антиоксиданты и/ или ингибиторы коррозии. Использование антиоксидантов Фенозан 23 и Диафен НН в составе стабилизирующих добавок, препятствует окислению масла, содержащегося в смазке [2].

Применение в электропроводящей смазке неорганической тиксотропной добавки позволяет регулировать ее вязкость, добиваясь получения оптимальной текучести. В качестве тиксотропной добавки могут быть использованы, например диоксид кремния (аэросил 200 и 300), оксид алюминия марки С, силикат алюминия и другие. Например, также возможен вариант загущения минерального масла путем добавления литиевого мыла стеариновой кислоты [3].

Другой компонент, также входящий в состав стабилизирующих добавок, это ингибитор, который защищает от коррозии металл контактных соединений и металлический наполнитель - высокодисперсный порошок меди или никеля.

Эти свойства стабилизирующих добавок существенно влияют как на качество смазки, повышая ее эксплуатационные свойства, так и на работоспособность контактных соединений. Кроме того, благодаря выбранной композиции смазка приобретает консервирующие свойства[2].

Далее. Если Вы хотите сделать электропроводящую смазку ЭПС-98 то вполне можно использовать масло приборное МВП ГОСТ 1805-76 с температурным диапазоном от -60 до +110 градусов С (для использования в неподвижных электрических контактах этого температурного диапазона вполне достаточно). Стоимость масла приборного МВП на российском рынке составляет порядка 153 рублей за 1 литр.

Если Вы хотите увеличить температурный диапазон до 150 или 200 градусов С то просто подберите другое масло приборное с таким температурным диапазоном.

Если Вы хотите сделать ЭПС-98 ВТ (высоко температурную) или ЭПС-250 то следует подобрать силиконовое масло с температурным диапазоном от -60 до +250 градусов С.

Особое внимание при приготовлении электропроводящих смазок следует обратить на используемый в составе смазки высокодисперсный металлический порошок. Основные критерии для выбора это первое - используемый металл в качестве проводника. Лучше всего использовать высокодисперсный медный порошок. Второй критерий это размер или правильнее сказать дисперсность металлического порошка. Лучше использовать дисперсность всего в несколько микрон. Третий критерий это количество используемого металлического порошка. Лучше всего использовать более 35-45 процентов высокодисперсного металлического порошка от веса всех ингредиентов электропроводящей смазки. Это оптимальное соотношение позволит сделать смазку имеющей хорошую электропроводность и одновременно она будет недорогой и экономически выгодной для Покупателя. Ее легко будет продать.

Сегодня на российском рынке имеется несколько основных видов медного металлического порошка которые теоретически и практически можно было бы использовать в качестве наполнителя - проводящего металла в электропроводящих смазках. Порошок медный ПМС-1 дисперсность порядка 50 микрон. цена около 350 - 550 рублей за 1 кг. Высокодисперсный порошок меди марки ВДВМ-0 дисперсность от 20 до 3 микрон цена около 2000 рублей за 1 кг. ВДВМ-0 дисперсность от 20 до 3 микрон цена около 5000 рублей за 1 кг. Разница между ними состоит в том что у первого более недорого порошка больше частиц более крупной фракции а у более дорого порошка больше частиц боле мелкой фракции. Поэтому у них и разная цена. Следующим идет высокодисперсный порошок меди марки Ультра дисперсность менее 3 микрон цена около 12000 рублей за 1 кг. Как Вы видите выбор у нас есть. Поэтому на основании указанных выше критериев постараемся выбрать нужный и сравнительно недорогой высокодисперсный порошок меди. Итак первый по списку порошок меди ПМС-1 несмотря на очень привлекательную цену нам не подходит вследствие большого размера частиц в 50 микрон. Далее идут два высокодисперсных порошка меди ВДВМ-0 с разным соотношением размера частиц в диапазоне от 3 до 20 микрон и соответственно разной стоимостью. Поэтому исходя из размера частиц 3 - 20 микрон мы можем подобрать себе один из этих вариантов. Последний по счету вариант Ультра несмотря на отличную дисперсность составляющую менее 3 микрон лучше всех подходящий в качестве проводящего металлического порошка нам не совсем подойдет вследствие высокой стоимости порядка 12000 рублей за 1 кг. Хотя если у Вас хватит терпения и способностей использовать данный порошок в необходимом количестве (не менее 35-45%) эта смазка будет иметь самую лучшую электропроводность из вышеперечисленных !

Из перечисленных выше высокодисперсных медных порошков и цен за 1 кг наглядно видно, что себестоимость за 1 кг электропроводящей смазки ЭПС-98 (ЭПС-150) просто физически не может быть менее 1500 - 2000 рублей. В противном случае эта смазка не будет обладать достаточной электропроводностью для экономии электроэнергии.

Технология приготовления: электропроводящую смазку на начальном этапе получают путем смешивания всех компонентов, кроме металлического порошка. Процесс смешивания лучше всего производить в смесителе в течение 18 минут при температуре помещения. Полученную массу выдерживают в термокамере при температуре порядка 30-40 градусов С в течение 10 минут. После этого в полученную смесь добавляют металлический порошок и все ингредиенты снова смешивают в смесителе в течение 18 минут при температуре не ниже 18 градусов С [2].

Продолжение следует

Литература.

1. Доклад "Некоторые пути повышения надежности электрических контактных соединений" опубликованного с сборнике докладов "Электрические контакты и электроды: Труды Института проблем материаловедения им. И.И. Францевича НАН Украины, Киев, 2012, c.3-5.

2. Патент РФ No 1665408. "Электропроводящая композиция".