Современный метод гранулирования кормов

Современный метод гранулирования кормовPosted on 02.09.2014 | in Статьи | by miragro

Гранулирование кормов – это процесс обработки сыпучих веществ до получения маленьких кусков, как правило, в цилиндрической форме различной ширины, высоты и длины. В качестве сырья идеально подходят все зерновые культуры, комбикорма, корма и пр. Известно, что корма, которые прошли процессы гранулирования, более качественные.

Наша компания ООО Инвестпром производит грануляторы для образования различных кормовых и зерновых смесей для птиц, рыб, КРС, свиней. Также они успешно применяются для гранулирования шелухи семечек, древесных опилок, измельченных однолетних растений и даже используются в целях образования топливных пеллет.

Плюсы гранулированных кормов:

Современность форм и высокое качество корма-Максимальное сохранение питательных свойств, микроэлементов, витаминов-Не слеживаются,Не смерзаются,Удобны для механизированной раздачи и транспортировки.

Гранулирование кормов помогает минимизировать вероятность попадания мельчайших частичек пыли в глаза и дыхательные пути оператора.

Интересно и то, что гранулированные корма полюбились и самим животным. У них наблюдается отличная усвояемость и быстрая поедаемость, все это достигается  благодаря отменным свойствам гранулированных кормов.

Грануляторы способствую улучшению технологического свойства полученного гранулированного вещества. То есть, предотвращается спекание (слипание), что увеличивает сыпучесть массы. Это в свою очередь облегчает процессы погрузки кормов мелкими порциями и в целом транспортировки.

Процесс гранулирования кормов

В процессе работы гранулятора, происходит выдавливание кормов сквозь матрицы определенных сечений. Как правило, сначала мучнистое сырье смешивается с мелассой или водой или обрабатывается паром. Затем оно попадает на матрицу, и выдавливается сквозь ее сечения диаметром  6-20 миллиметров. Данный процесс регулируется с помощью специальных пресс-валков или шнеков. Благодаря четкому механизму гранулятора, обеспечивается выход гранул заданных параметров.

Для эффективного скармливания животных, рекомендуются следующие параметры гранул:

6 миллиметров – для птицы-8 миллиметров – для поросят-отъемышей-10 миллиметров – для взрослых свиней-10-15 миллиметров – для крупного рогатого скота.

Для полноценного развития и роста птиц и животных, в процессе гранулирования, рекомендуется добавлять различные лечебные и профилактические медикаменты или витамины. Муку или крахмал, используют с целью наилучшей склейки перерабатываемых кормов.

Во время работы гранулятора, в загрузочный бункер подается сырье. Дальше, по схеме работы, оно поступает на ролики, которые прижимают образованный слой давлением в 55 кг/cм2 к разогретой свыше 1100 матрице. Кормовая масса сжимается до состояния объемной плотности 1,2 —- 1,3 г/см? и продавливается сквозь отверстия. Полученная гранула, имеет гибкий, пластичный вид и горячая на ощупь. При остывании гранулированный корм сохраняет приобретенную в процессе прессования форму.

Идеальным для процесса гранулирования кормов считается сырье со степенью влажности 13-18%. Диаметр готовых гранул зависит от используемой матрицы и бывает следующих размеров: 3, 4, 5, 6, 8 мм. Регулирование длины гранул во время производства гранулированных кормов происходит с помощью отрезного ножа

(function() {if (window.pluso)if (typeof window.pluso.start == "function") return-if (window.ifpluso==undefined) { window.ifpluso = 1-var d = document, s = d.createElement('script'), g = 'getElementsByTagName'-s.type = 'text/javascript'- s.charset='UTF-8'- s.async = true-s.src = ('https:' == window.location.protocol ? 'https' : 'http') + '://share.pluso.ru/pluso-like.js'-var h=d[g]('body')[0]-h.appendChild(s)-}})()-