Плавильные печи для плавки и дозирования горячего нанесения материалов

В Diemme Ассы Линия ряд танк плавильные печи для плавки и дозирования горячего нанесения материалов, главным образом, клеи и герметики. Диапазон оборудование предназначено для оператора friendly, хотя, содержащий все сложные функции, соответствующая требованиям вашего производства. Благодаря гибкой и адаптируемой характеристики линии в Сборе, оборудование может удовлетворить даже самых взыскательных потребностей производства. Насосная система использует двигатели переменного тока, разработанные для использования в условиях высоких температур. Оборудование может быть установлено дозы непрерывного вес покрытия линейной переменной скорости линии. В этом случае система использует Тахометр датчика положения, установленного на линии рампы вверх и вниз оборотов насоса для поддержания программы желаемый вес пальто. Кроме того, скорость насоса регулируется вручную оператором с помощью местной панели управления. Шестеренчатый насос технология позволяет осуществлять непрерывный поток приложения, без какой-либо дифференциации производства в ходе применения клея. Насосов, доступны в различных размерах (обычно 3cc, чтобы 25cc) в соответствии с требуемой производительностью и точностью. Оборудование может быть разнообразными и соответствовать одной или нескольких насосов и в случае специальных требований, насосы с различными видами покрытий, способных удовлетворить потребности клиентов. Клей уровня в емкости контролируется с помощью мощностью чтения датчик установлен внутри плавления поле или баланс систему, которая измеряет количество клея оставшемся в баке. Автоматическое заполнение системы для сыпучих материалов могут быть интегрированы в линии. Высокая емкость нержавеющая сталь фильтр устанавливается на каждый насос, розетки, чтобы удалить все примеси из материала применяется. Это помогает предотвратить подогревом клей шлангов и насадок/слот головы от засорения. Танк коллектор находится контроля давления клапан, который регулирует клея, давления и обеспечивает равномерное распределение материала в процессе эксплуатации. Контроля давления клапан работает как клапан безопасности путем регулирования максимальная материал давление в линии (обычно устанавливается на max 80 Бар). Регламентное обслуживание оборудования производится быстро и легко осуществить благодаря простой конструкции, что позволяет быстро добраться до всех основных компонентов системы и оборудования модульной конструкции. Системы управления с клавиатуры можно запустить до 20 метров от плавильный агрегат для включения контроля основных функций системы непосредственно с панели оператора магистральных линий, также в Сборе Линия может быть сопряжено с существующей системой управления. Температура зон управляется микропроцессором или ПИД-регулятор температуры. Каждая зона задается независимо управляемых с б 1 степени точности. Безопасность против высоких temporatures обеспечивается термостатом, который останавливается системы электроснабжения если она когда-либо превышать запрограммированного уровня. Каждый Шестеренчатый насос можно подключить два во главе клей шланги и два приложения головы. Путем присоединения различные приложения голову конструкций с подогревом шланг материал может быть применен в бисер, полосы и брызг, или с помощью слота руководителей системы пленки могут быть использованы на шириной до 3 м в ширину. Стандартная система работает 4 внешних отапливаемых зон, каждая зона нагрева и насос/guns дополнительные операции могут управляться непосредственно из плавильных агрегатов с панели местного управления или связанные с внешним команду работать как часть более крупной производственной линии. Высокая скорость плавки сетках могут быть сложены в систему с целью увеличения выходной или трудно расплава материалов. Технические Подробности Ассы 12 Ассы 24 Ассы 60 Ассы 100 Объем Топливного Бака (Литр) 12 24 60 100 Отверстие бака (мм) 180 x 200 170 x 370 360 x 390 360 x 390 Производительность плавления (Кг/h*) 6 12 40-50 70-80 Количество шестеренные насосы 1 1 -2 1-2 1-2 Шестеренчатый насос, емкость 4 72кг/ч, в Зависимости от выбора насоса Распределение Давления Более 80 Бар Материал Вязкость 100-80,s 000 МПа Двигатель** AC400V Мощность Двигателя 0,37-1,1 КВТ Внешние Обогреваемые зоны Max 12 (6 шланг/глава 6 аппликатор) Рабочая Температура 20-230 DegC (допуск +/- 0.5%) Электрические Соединения 400Volt 3L+N+E, 50/60 Гц Мощности *** 8-12 КВТ 10-20 КВТ 15-30 КВТ 15-30 КВТ Габариты (L x W x H) 800x405x650 900x607x856 1135x607x880 1135x607x1080 Вес 80кг 200Kg 250кг 270 кг >