"Печи LogiudiceforniКомплектная гамма ротационных печей, удовлетворяющих потребности любого производства — от небольших кондитерских цехов, производительностью 30-50 кг/ч, до больших пекарен 250 кг/час. Выпускаются модели с задними теплообменниками. Печи поставляются в электрическом и газовом исполнении. По выбору клиента печь может быть выполнена в одном из трех вариантов крепления тележек: вращающаяся платформа, крюк или крюк с устройством автоматического подъема тележек. Теплообменник новой модели был специально разработан для улучшения эффективности работы печи. Задняя часть теплообменника (напротив пламени горелки) изготавливается из огнеупорной высокотемпературной стали AISI 309S толщиной 4 мм. Передняя часть изготавливается из стали C0RTEN толщиной 2 мм. В теплообменнике больших печей (с тележкой 80x100 и 80x120 см) общее количество труб — 48 шт., в моделях среднего размера (с тележкой 66x92 и 60x80 см) — 36 шт., в маленьких печах (с тележкой 40x60 и 50x70 см) — 16 шт. Трубы имеют круглое сечение, что вместе с 3-х разовым прохождением дыма в теплообменнике обеспечивает большую площадь теплообмена. Температура дыма в теплообменнике на 50°С выше температуры в камере выпечки, что говорит о высокой теплоотдаче и низком энергопотреблении. Горелка находится в нижней части теплообменника, а вентилятор прямо над теплообменником; это обеспечивает хорошую циркуляцию воздуха Труба подачи горячего воздуха от теплообменника, которая находится над камерой выпекания, обеспечивает стабильный поток горячего воздуха и уменьшает потери тепла. Мощный парогенератор размещен сбоку теплообменника. Весь воздух, циркулирующий внутри печи, используется для обогрева парогенератора, так как он проходит через генератор и возвращается к теплообменнику. Общая масса теплообменника составляет 300 кг, что в среднем превышает массу теплообменников у конкурентов. Парогенератор включает в себя резервуар для воды, который находится сверху 13 секций, в каждой из них расположены чугунные шарики и цилиндры, которые обеспечивают длительную выработку пара в большом количестве. В камеру выпечки горячий воздух попадает через регулируемые воздушные отверстия. Расстояние между противнями: 18 противней — 94 мм 17 противней — 101 мм 15 противней — 114 мм Привод вращения тележки: Тележка вращается при помощи моторедуктора и шестеренчатой передачи. В случае застревания тележки специальный фрикцион позволит мотор-редуктору вращаться вхолостую. Этот тип привода позволяет избежать вращения тяжелой тележки с рывками, типичного для ременных приводов. Кроме того, нет необходимости периодически менять изнашивающиеся ремни. Печь отгружается с фабрики 3-мя предварительно собранными деталями: теплообменник, задняя и передняя часть камеры выпечки. Таким образом монтаж печи занимает приблизительно 8 часов. Ширина самой габаритной детали — 72 см, что позволяет пронести ее в стандартную дверь."