Агрегат охлаждения карамели (3х ярусный) марки КР-3663

Назначение:

Агрегат предназназначен для охлаждения отформованной карамели в поточных линиях по производству карамели путем обдува их охлажденным воздухом.

Технические характеристики:


1. Производительность, кг/час до 1000 2. Скорость верхнего сетчатого транспортера (номинальная), м/мин 4.38 3. Скорость среднего сетчатого транспортера (номинальная), м/мин 1.96 4. Скорость нижнего сетчатого транспортера (номинальная), м/мин 1.96 5. Время охлаждения (при номинальных скоростях транспортеров), мин 8.4 6. Ширина сеток сетчатых транспортеров, мм 800 7. Привод сетки верхнего сетчатого транспортера: 8. Мотор-редуктор 9. - потребляемая мощность, кВт 0.37 10. - число оборотов выходного вала, об/мин 11 11. Привода сеток среднего и нижнего транспортеров: 12. Мотор-редуктор 13. - потребляемая мощность, кВт 2 х 0.37-0.74 14. - число оборотов выходных валов, об/мин 7.4 15. Охлаждение фреон 16. Камера охлаждения: 17. - количество вентиляторов (осевых), шт 8 18. - потребляемая мощность одного вентилятора, кВт 0.55 19. - частота вращения, об/мин 1500 20. Общая потребляемая мощность, кВт 5.5 21. - с компрессорно-конденсаторным агрегатом ~20 22. Питание-трехфазный переменный ток 23. - напряжение, В 380+10% 24. - частота, Гц 50 25. Габаритные размеры: 26. - длина, мм 7540 27. - ширина, мм 1396 28. - высота, мм 1753 29. Масса, кг не более 3000

Устройство и принцип работы:

Агрегат охлаждения карамели представляет собой компактную 3х ярусную конструкцию. В агрегате происходит рециркуляция холодного воздуха и конвективный отвод теплоты, ускоряющие процесс охлаждения карамельных изделий. Охлаждающая камера агрегата представляет собой стальной каркас, внутри которого проходят три сетчатых транспортера, располагающихся параллельно друг под другом и восемь автономных систем охлаждения и транспортирования воздуха. Сетчатые транспортеры получают привод каждый от своего мотор-редуктора через цепные передачи. Движение сеток транспортеров осуществляется тяговыми цепями. Система охлаждения состоит из фреонового воздухоохладителя, вентилятора и распределяющей системы охлажденного воздуха. Воздух нагнетается вентиляторами и проходя через воздухоохладители, охлаждается до нужной температуры. Охлажденный воздух распределяющей системой заполняет охлаждающую камеру агрегата, сетка транспортеров обеспечивает наибольший контакт между поверхностью корпусов карамели и охлажденным воздухом. Горячая карамель поступает на верхний сетчатый транспортер, пройдя по нему - ссыпается на средний, затем - на нижний. Направление движения транспортеров противоположное. Скорости движения сеток транспортеров регулируются посредством частотных преобразователей. Нижний транспортер имеет выступающую за каркас агрегата охлаждения конструкцию, вследствие чего на выходе с сетки нижнего транспортера охлажденная карамель может быть передана на дальнейшую обработку. Для сбора крошки карамели внутри камеры охлаждения под транспортерами располагаются лотки. Для сбора и отвода конденсата под воздухоохладителями систем охлаждения предусмотрены поддоны с системой отвода воды через трапы. К каркасу агрегата охлаждения крепятся теплоизолирующие щиты, выполненные из гнутого стального листа с теплоизоляционными сэндвич-панелями. Боковые верхние щиты имеют возможность подъема, а боковые нижние являются легко съемными для удобства обслуживания и наблюдения за работой агрегата. Управление работой агрегата осуществляется с отдельного пульта, который позволяет также контролировать температуру воздуха в камере охлаждения агрегата. Конструкция агрегата предусматривает полную рециркуляцию холодного воздуха и обеспечивает надежную работу агрегата независимо от сезонных и метеорологических условий.